为了提高采煤机电缆的可靠性，就必须解决采煤机电缆在运行过程中易发生断芯等症结问题，在标准MT818-2009要求的前提下，根据本人多年从事采煤机电缆工艺的经验，提出以下改进措施，从而切实提高电缆的可靠性。 1、采煤机电缆动力线芯及控制线芯导体单丝需保证伸率均匀、抗拉强度、电阻合格，导体绞和过程中必须保证张力均匀。目的是保证电缆在工作中，不会因为导体伸率不均或绞和时张力不均而造成单丝或股线受力不均，进而发生折断现象，对于单丝，其生产设备 采用尼霍夫公司生产的多头拉丝机生产，这样可以既保证每根单丝电气性能基本一致，同时其机械性能也一致。 2、采煤机电缆动力线芯及控制线芯成缆时需添加未硫化的橡皮填充条，以保证橡皮胶条在挤制护套时充分填充于缆芯中间，使电缆在工作中频繁弯曲、拉伸中尽量减少相互间的滑动伤害。为保护控制线芯，需要在控制线芯外挤包护套。动力线芯与控制线芯成缆时，可以将其设计为四等芯电缆结构，以保证电缆整体结构性能的稳定；3、采煤机电缆工作环境恶劣，为避免电缆被砸伤或割伤，则需要护套有很好的抗撕裂性能及抗压性能，由此可以采用内外护套，其间用高强度的浸胶纤维绳进行编织加强。施工敷设过程中，可以从以下两方面着手：为了防止煤矸石或大煤块掉落而冲砸电缆，可以采取超前防护措施，即：对回采工作面煤帮、煤顶进行超前支护，并采取跟机移架和互帮弧顶管理；电缆在敷设安装过程中可给予1%的长度余量，防止电缆过紧拉伸，从而切实提高电缆使用的可靠性。 采煤机电缆需依照国家煤炭行业标准，在此基础上设计出合理的电缆结构，确保电缆结构性能稳定，避免电缆在使用过程中出现断芯等故障，合理高效地保证电缆正常运行，保证电缆有效的使用年限。通过产品结构不断优化，提高企业经济效益的同时树立品牌电缆的口碑，做到高品质电缆厂家。

1.Y电缆线构造①铜电导体②耐热（1375℃）不容易点燃的无机物（矿物质）绝缘套管绝缘层③外轴套2.Y电缆线特性特性1优势、是金属材料护线套无机物矿物质电缆。是一类软性矿物绝缘电缆，1、防火在矿物质电缆中运用的两种原材料铜和氧化钙是无机化合物。此类电缆线不容易点燃，也不容易燃烧，在贴近火苗的标准下仍可再次实际操作。铜护线套的1083℃下熔化，而氧化钙绝缘层材料则在2600℃下干固。2、工作温度高矿物质电缆能耐持续工作温度达到350℃。可是，在紧急状况下，电缆线可在贴近铜护线套溶点的温度下，在短期内内再次实际操作。3、长寿命在矿物质电缆中运用的无机物原材料，可确保电缆线具备可靠性、长寿命和阻燃性。不够：Y电缆线，先它的护线套选用了铜护线套，用铜变多故生产制造成本上升。很大横截面的电缆线还是挺硬，柔韧度不足，因而更大横截面（超过610平方毫米）尚没法生产制造，不可以考虑系统软件大电流量的规定。