电线接触不良的情况有很多种，相信很多人应该也遇到过， 常见的一种就是电线与插座之间没接好，这种情况轻则会导致跳闸断电，重则短路起火，不管是哪种情况我们都该多加留心去预防避免，那么电线接触不良还有哪种情况呢，下面我们就来盘点一下，大家以免“踩雷”。 1. 电线与插座接触不良 在所有接触不良火灾原因中，插座处电线短接电阻过大引起的火灾居 位。电气线路的连接处，若存在接点接触松弛，接点间的电压足以击穿空气间隙形成电弧，迸出火花，点燃附近的可燃物形成火灾。这种情况还会导致电压异常，所以有时电器使用时会有反应，却不能正常使用也可能是其使用的插座接触不良的原因。 2. 电线接线头接触不良 电线接头虽然用胶布之类的处理过，但可能会因为发热等问题导致胶布老化，如果在同一位置多过一个接头存在也会更容易造成短路、漏电等问题存在。 3. 电器设备自身接触不良 有个别电器由于设备违反接线方式、连接不牢，或维护保养不良，或长期运行过程中在接头处产生导电不良的氧化膜，或接头因振动、热的作用等，使连结处发生松动、氧化造成接触电阻过大。

对于铝合金电缆，因为是新型材料产品，除电缆产品基本性能检验外，还需要检验四个项目。 1)导体铝合金杆材料的检测：涉及材料化学成分、抗拉强度、断后延伸率、导电率、材料密度等内容，要求应全部符合国家标准要求，才能证明铝合金电缆的导体材料合格。 2)导体铝合金材料的100小时抗压蠕变试验：考核铝合金电缆所使用的导体材料的抗压蠕变性能，可以了解蠕变曲线的变化率是否与铜材料的蠕变曲线变化率相近，以说明导体铝合金的抗压蠕变特性。 3)铝合金电缆导体与铝合金铜连接端子的铝合金材料一致性检查：可以证明所使用的铝合金专用端子的铝合金材料与铝合金电缆材料所有性能的一致性，保证铝合金铜连接端子的铝合金与铝合金电缆的电气、机械、抗压蠕变性能相同，确保铝合金电缆的使用安全。 4)电缆与端子的1000次热循环：检测连接端子的可靠性，但该项检验无法反映材料的抗压蠕变性能，显的该检验美中不足。因为对于铝合金电缆来说抗压蠕变性能是 突出的优势和 基本的考核项目。