随着我国改革的深入和现代化建设的加快，人民群众生活水平日益提高，大量基础设施建设紧锣密鼓进行。而此类人群密集的建筑和公共设施对安全都有较高的要求。体现到电线电缆行业，主要是对安全性能更高的产品提出要求。而这类要求首先体现的就是阻燃电缆。尤其在炎热的夏天，是用电的高峰期，也是火灾频发阶段。 而阻燃电缆的阻燃性能可以在电线电缆火灾事故发生时，能够阻滞、推迟火焰沿着电缆的扩散和延伸，尽量减少电缆火灾范围扩展。因此阻燃电缆是遏止火灾的 利器，更是人类生命与财产的安全保障，安装阻燃电缆更是刻不容缓。 但是由于电线电缆行业的特殊性，多个常用的阻燃电缆型号以及其标准同时在市面上销售和使用，容易造成设计方，制造商，工程方等各方面混淆。 下面，就由东莞电缆教大家了解下常见电缆产品标准解析： 1、常见阻燃电缆产品标准及其来源 目前市面上的阻燃电缆主要依据的标准是GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》和GA 306.1-2007《阻燃及耐火电缆 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第1部分：阻燃电缆》。 GB/T 19666-2005是由中国电器工业协会提出;由全国电线电缆标准化技术委员(SAC/TC 213)会归口;负责起草单位为上海电缆研究所。 GA 306.1-2007是由公安部消防局提出;由全国消防标准化技术委员会(SAC/TC 113/SC 7)归口;负责起草单位公安部四川消防研究所。且本标准为强制性标准。 2、常见阻燃电缆产品标准中阻燃型号的分类及其表示意义 在GB/T 19666-2005中将阻燃特性分为两种：单根阻燃和成束阻燃。其中成束阻燃按照阻燃性能要求不同分为四类：A类，B类，C类，D类。单根阻燃用“Z”表示，意为“阻燃”。例如：交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃电力电缆表示为WDZ-YJY。成束阻燃分别用 “ZA”， “ZB”，“ZC”，“ZD”表示，意为“阻燃A类”， “阻燃B类”，“阻燃C类”，“阻燃D类”。例如：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃A类电力电缆表示为ZA-YJV;聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃B类控制电缆表示为ZB-KVV22。 在GA 306.1-2007中将阻燃标记为“ZR”， 阻燃试样类别分为A类、B类、C类;阻燃级别分为四级，每级按阻燃试样类别分为A类、B类、C类，阻燃级别标记分别为：一级A类：ⅠA;一级B类：ⅠB;一级C类：ⅠC;二级A类：ⅡA;二级B类：ⅡB;二级C类：ⅡC;三级A类：ⅢA;三级B类：ⅢB;三级C类：ⅢC;四级A类：ⅣA;四级B类：ⅣB;四级C类，ⅣC。例如：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃控制电缆，阻燃级别ⅣA级表示为ZR-ⅣA –KVV;交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆，阻燃级别I B级表示为ZR-I B–YJY。

矿用信号电缆都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，不同的电缆根据各自的用途，应用于不同的场合。矿用信号电缆故障的 直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况： 1、机械损伤 安装时损伤： 在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆； 直接受外力损坏： 在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤： 间接受外力损坏： 行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损； 因自然现象造成的损伤： 如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。 2、绝缘受潮 电塔电线绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有： 因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水； 电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝； 金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔； 3、绝缘老化变质 电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。 过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。 4、过电压 过电压主要是指大气过电压（雷击）和电缆内部过电压。对实际故障进行的分析表明，许多户外终端头的故障是由大气过电压引起的。过电压使电缆绝缘层击穿，形成故障，击穿点一般是存在材料缺陷。