电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 工艺特性 一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

接地电阻式体现电缆电线商品绝缘层特点的关键指标值，与该商品的耐电抗压强度，介电损耗，及其绝缘层材料在工作态度下的慢慢劣变等均有紧密的关联。针对电力电缆，电线间接地电阻过低还会扩大控制回路衰减系数、控制回路间的串频及在导电性线芯上开展长距离供电系统泄漏等，因而都规定接地电阻应高过标准值。 电容器及耗损因素的精确测量： 电缆线再加交流电流，就会有电流量穿过，当工作电压的幅度值和频率必须时，电容器电流量的尺寸是正比例于电缆线的电容器(Cx)。针对架空绝缘电缆，这类电容器的电流量将会做到与额定电压能够对比的标值，变成限定电缆线容积和传送间距的关键要素。因而电缆线的电容器都是电缆线的关键的电技术参数其一。根据电容器和耗损因素的精确测量能够发觉绝缘层返潮，电缆护套和屏蔽掉层掉下来等各种各样绝缘层劣变状况，因而不管在电缆线生产制造或电缆线运作中常有开展电容器和TANδ的精确测量。