金属经过冷加工塑性变形后，因其内部晶界破碎是晶核产生的地点，以靠破碎晶界产生晶核，晶格畸变产生滑移面碎片，在常温时变到原来形状是产生晶核的地点，所以存在内应力，因而是不稳定的，它有恢复到原来稳定状态的自发趋向。 但在室温下，原子的活动能力很弱，性能恢复过程很难进行。将冷变形的金属进行加热，使原子的活动力增强，促使晶核长大形成晶粒，使其发生组织与性能的变化，这种变化过程有如下三个阶段： 1、回复阶段 当加热温度不高时（低于 再结晶温度）原子活动能力尚低，虽然有微小运动，但不能引起组织的明显变化。 由于原子已能做短距离的运动，使晶格畸变程度大为减轻，从而使内应力大大下降。但金属组织无明显变化，所以机械性能变化不大，这个阶段称为回复阶段，也称去内应力退火。 2、再结晶 冷变形金属加热至较高温度时，由于原子活动能力增强，形成一些晶格方位与变形晶粒不同，内部缺陷较少的等轴（各方向直径大致相同）小晶粒。 这些小晶粒不断向周围的变形组织中扩展长大，直到金属的冷变形组织全部消失为止，重新变形为等轴结晶，同时消减其应力，这个过程称为金属的再结晶。 冷变形金属经过再结晶，将由于冷变形而产生的晶格畸变等缺陷及内应力完全消除，因而强度、硬度下降，导电率增加，塑性和韧性大大提高，冷加工硬化状态完全得以消除。 3、聚集再结晶 冷变形金属在刚完成再结晶过程时，一般都能获得细小而均匀的新的等轴晶粒。随着加热度过分提高，或者保温时间过分延长，再结晶后的晶粒还要互相吞并而长大，使晶粒变粗，机械性能也相应恶化，这个过程称为聚集再结晶。 这种粗晶粒金属的机械性能也相应变坏。所以过高的加热温度或过长的保温时间均能引起金属“过烧”或“过热”。导致强度，特别是塑性和冲击韧性降低，引起脆断。

线缆的导电体线芯具体传送数据动能或联通手机号。电缆的阻值是其电力设备使用性能的具体技术指标，在直流电压效果时线芯阻值考虑到涡流损耗、附近现象面比交流电源效果时大，但在车头灯次数为40khz时这两者差别特小，现如今行业标准这个均也只能需求检车芯的介损或电导率可否大于标准规定中的规定的值，借助该类的检测都可以看到制作工艺中的某个问题，如电缆折断或这其中部份粗线折断;电缆剖面不符合国家标准;新产品的尺寸不规范等。 绝缘电阻性能的自测： 绝缘电阻性能式表明线缆新产品接地特征的主要技术指标，与该新产品的耐电硬度，介电强度，还有绝热材料在运行状态下的逐步磨蚀等均有密不可分的相互关系。相对于信号电缆，线距绝缘电阻性能过低还会增加回路开关减弱、回路开关间的爆麦及在导电体线芯上完成距离远共电透漏等，为此都需求绝缘电阻性能应超过限制值。