拖链电缆的安装注意事项

随着工业4.0的发展，劳动密集型产业也在面临转型。中国人口红利也随着人口老龄化越来越少了。很多工厂招工难在越来越普遍，所以机器人代替人工也势在必行了。而机器人在电缆上的要求越来越高，要求弯曲性能、弯曲性能、移动柔性、耐磨、耐油、抗拉等自动化企业流水线车间、电焊机机器人手臂、海洋探测仪器、雕刻机等自动化移动设备上。 特种拖链电缆具有耐寒、耐油、耐海水、耐化学品、耐低温、耐挤压等优点，主要用于室外环境恶劣，对电缆的要求比较苛刻的场所，如海洋作业自动化系统及仪器仪表、浅海机器人、化工自动化设备、冶金自动化企业用特种柔性拖链电缆。 拖链电缆安装注意事项 1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。 2、必须注意电缆的小弯曲半径，安装半径不小电缆直径的6倍。 3、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。 4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。 5、电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。 6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，好检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。

高柔性拖链电缆哪些因素会影响它的老化

高柔性拖链电缆发生老化故障的直接原因可能就是绝缘降低而导致被击穿，导致这一因素的因素很多，根据实际运行经验，可以归纳为以下几种情况。 高柔性拖链电缆老化原因:外力损伤 由近几年的运行分析来看，现在相当多的拖链电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。l有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响用电单位的安全生产。 高柔性拖链电缆老化原因:绝缘受潮 这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。 高柔性拖链电缆老化原因:化学腐蚀 电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。单位的电缆腐蚀情况就相当严重。 高柔性拖链电缆老化原因:长期过负荷运行 超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。 高柔性拖链电缆老化原因:电缆接头故障 电缆接头是电缆线路中薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。