直线电机工作原理：

是利用电磁作用，将电能直接转换成直线运动动能的驱动装置，它是一种能够实现往复直线运动的电动机。 直线电机无论是从结构上还是工作原理上看，都是从旋转电机而来的。传统数控机床是旋转电机+滚珠丝杠运动系统，通过电机旋转带动传动机构，将旋转运动转化为直线运动。由于受到旋转电机技术特征限制，已不能满足高精度机床需要。而直线电机是一种直接将电能转化成直线运动机械能，因此不需要任何中间转换机构的传动装置。 从直线电机的工作特征中可以看出直线电机驱动可以提供更高的速度和加速度，以及减少机械磨损，提高加工精度和重复精度，由于直线电机是靠电磁推力驱动，故系统噪声很小，改善了工况环境。正是由于直线驱动的这些优势,使其非常适用于对动态特性及精确定位要求很高的场合。 在高加速度和高速度的直线电机驱动下，与直线电机连接的高柔性拖链电缆也将跟随电机做高加速度高速长距离往复运动，这就要求该拖链电缆承受比较大的机械应力，一些质量不好的拖链电缆容易因为无法承受高速运动下的机械应力，使得外护套在运动加速过程中被拉长然后在运动减速过程中回弹，这将使得外护套与导体芯线间产生较大的摩擦，造成拖链电缆磨损严重，出现芯线短路，绝缘/护套龟裂等异常情况，从而影响机器设备正常工作。

如何高效防止高柔性电缆芯线断裂？

高柔性电缆广泛应用于作控制连接线和信号传输，在有弯曲要求的控制单元中，专为在持续弯曲、自由移动和强制运动的拖链系统中,同时能保持电缆柔软移动的场合的要求。高柔性电缆一旦出现断芯需立刻更换，那么有什么方法防止高柔性电缆芯线断裂呢？下面带你一起来了解。 防止高柔性电缆芯线断裂有什么方法？ 1、原材料选用不合格 不同的原材料生产出来的高柔性电缆功能有差别的，比如在特定环境下，要具有耐低温、抗UV、耐油等功能，这些对于外护套的性能也是有一定要求的，外护套的耐磨性好的话，不会产生粘连。护套越厚，散热就越慢，所以护套的选材不当很可能导致断芯。 2、屏蔽层生产工艺 主要是高柔性电缆编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；高柔性电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断。 3、导体规格不符合规范 一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细的话，电缆在使用中出现缠绕的可能性就大大增加，长此以往，可能会出现硬度不足、材质磨损的现象，甚至是断裂的情况。 4、外护套破损 外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。因此，拖链电缆的制造必须要保证质量过关。 我们特种电缆厂在生产工艺上达到国家标准，原材料选择上更是追求高品质，其中还具有很强的耐油、耐磨的性能所以在使用的时候更加的安全，质量上会有一定的保证，尤其是在数控机床上的使用也是比较的频繁，还有就是在雕刻机的使用中都是常用的材料，其中的要求也是比较严格的，所以在使用的时候也要注意事项的安装，一般的来讲，我们会根据客户特殊使用要求来为客户量身定做专用的电缆的使用，为了促进更好地工业利用，促进公司发展的生产线上的操作。