电缆材料可靠性

一般二步法氮丙啶高密度聚乙烯，先加氮丙啶与聚乙烯产生热聚合反映，转化成可化学交联的聚乙烯通称A料)以便加快其化学交联反映，做成带有金属催化剂的母粒(通称B料)再将AC料按照必须占比匀称混和，阻燃塑料成形后再温开水中化学交联。由材料可靠性造成的架空电缆芯产品质量问题缘故关键有： 1、高密度聚乙烯护套料各成分混和不匀称，因为A料中带有抗静电剂和小量抗氧剂，若在加工过程中抗氧化剂未拌和匀称，会导致护套料根据挤出机高温挤制后，比较集中化的抗氧化剂遇热汽化，电缆护套内产生起包;2、高密度聚乙烯护套料存储不善，氮丙啶高密度聚乙烯料即便不添加金属催化剂，室内温度下也将渐渐地开展化学交联，这由于材料中带有微量分析的水份(约5010-4%造成的若存储时高温多湿，会导致挤压电缆护套表面凸凹不平。

电线电缆的敷设安装与施工

电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。 通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题： ⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。 ⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。 ⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。 ⒋施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。 ⒌敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格(10m㎡以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。 ⒍电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度(0.7～1米)，以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。