电缆线脆化缘故:

有机化学浸蚀。电缆线立即埋在有强酸强碱功效的地域，通常会导致电缆线的铠装电缆、锡坠或外护层被浸蚀，保护层厚度因长期性遭到有机化学浸蚀或电解法浸蚀，导致保护层厚度无效，绝缘层减少，也会造成接地电阻仪。化：企业的电缆线浸蚀状况就相当严重4)电缆线脆化缘故:长期性过负载运作。过载运作，因为电流热效应，负荷电流量根据电缆线时必定造成电导体发烫，另外正电荷的趋肤效应及其钢铠的漏磁通、绝缘层介电损耗也会产乍额外发热量，进而使电缆线温度上升。 长期性过载运作时，过高的温度会加快绝缘层的脆化，以致绝缘层被热击穿。特别是在在酷热的夏天，电缆线的温度经常造成电缆线绝缘层基础薄弱处先被热击穿，因而在夏天，电缆线的常见故障也就非常多。 电缆线脆化缘故:电缆防水接头常见故障。电缆防水接头是电缆线路线中基础薄弱的阶段，由工作人员立即过错(工程施工欠佳)引起的电缆防水接头常见故障常常产生。施工队伍在制做电缆防水接头全过程中，假如有连接头套接太松、加温不充足等原网，都会造成电缆接头绝缘层减少，进而引起安全事故。

电缆的制造流程

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 工艺特性 一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。