怎么识别电线电缆的优劣

1、看去不干胶印刷样，墨迹朦胧址有误。指的是看标签贴和接地外壳上的彩印字语，要是有写错字或彩印轻重不一样、字语朦胧，要引发特别注意。 2、反反复复折边绝缘电线，三至五次就扭断。指的是反反复复折弯绝缘线，不合格线外层绝缘一般来说材质很差，折弯3～4次能其外层绝缘就会开裂。 3、线芯适用铝和铜，颜色渐渐变暗亮泽轻。指的是看线芯颜色，不合格线颜色昏暗且无光泽感。 4、用手捻起接地皮，脱色、掉字差产品质量。指的是用指头捏揉接地外壳，有一些不合格绝缘线外壳易于脱色，尤其是红线更会发生这些问题，经捏揉后手指长留下来线皮颜色或印线上皮上的字被除掉的一般来说是不合格线。 5、用火点着线接地，选择离开明穿越火着火。指的是点着外层绝缘，选择离开可燃物后能着火的是不合格线。 6、细量内径和外径，在重量看皮松。指的是要是利用之上6种方式还无法确认，还能够测定绝缘线外径和线芯直经，准许确定误差是±10%，实测值量值要是高于准许确定误差，通常便是不合格绝缘线。

如何提高采煤机电缆的可靠性

为了提高采煤机电缆的可靠性，就必须解决采煤机电缆在运行过程中易发生断芯等症结问题，在标准MT818-2009要求的前提下，根据本人多年从事采煤机电缆工艺的经验，提出以下改进措施，从而切实提高电缆的可靠性。 1、采煤机电缆动力线芯及控制线芯导体单丝需保证伸率均匀、抗拉强度、电阻合格，导体绞和过程中必须保证张力均匀。目的是保证电缆在工作中，不会因为导体伸率不均或绞和时张力不均而造成单丝或股线受力不均，进而发生折断现象，对于单丝，其生产设备 采用尼霍夫公司生产的多头拉丝机生产，这样可以既保证每根单丝电气性能基本一致，同时其机械性能也一致。 2、采煤机电缆动力线芯及控制线芯成缆时需添加未硫化的橡皮填充条，以保证橡皮胶条在挤制护套时充分填充于缆芯中间，使电缆在工作中频繁弯曲、拉伸中尽量减少相互间的滑动伤害。为保护控制线芯，需要在控制线芯外挤包护套。动力线芯与控制线芯成缆时，可以将其设计为四等芯电缆结构，以保证电缆整体结构性能的稳定；3、采煤机电缆工作环境恶劣，为避免电缆被砸伤或割伤，则需要护套有很好的抗撕裂性能及抗压性能，由此可以采用内外护套，其间用高强度的浸胶纤维绳进行编织加强。施工敷设过程中，可以从以下两方面着手：为了防止煤矸石或大煤块掉落而冲砸电缆，可以采取超前防护措施，即：对回采工作面煤帮、煤顶进行超前支护，并采取跟机移架和互帮弧顶管理；电缆在敷设安装过程中可给予1%的长度余量，防止电缆过紧拉伸，从而切实提高电缆使用的可靠性。 采煤机电缆需依照国家煤炭行业标准，在此基础上设计出合理的电缆结构，确保电缆结构性能稳定，避免电缆在使用过程中出现断芯等故障，合理高效地保证电缆正常运行，保证电缆有效的使用年限。通过产品结构不断优化，提高企业经济效益的同时树立品牌电缆的口碑，做到高品质电缆厂家。