铜包铝/铜包铝镁丝/铜包铜线如何识别

铜包铝就是在铝丝或铝镁丝的外面包一层铜或镀一层铜。优点：导电性能也不错,质量轻,比重小,价格便宜,原材料加工和生产比较方便,基于铜线生产一样,是代替铜材导体的优良材料；缺点：生产时易断线、脆、镀锡掉锡；强度低,裸线在常温下容易氧化,沾水后铜包铝丝发黑,氧化加速等。铜包铝丝和铜包铝镁丝常用为：芯线导体、缠绕屏蔽、编织屏蔽。铜包铝、铜包铝镁、铜包钢从外观上看起来好像就是铜丝,在不专业的情况下很容易把二者搞混。 下面我们介绍以下三种识别的方法： 一．看截面；因为较粗的电线使用铜包铝的话,很容易就可以看出。所以一般铜包铝是软线,有很多小细丝多股组成。但只要剪开截面,看有发白的（铝的色彩）就可以识别是什么材质了。 二.火烧法；只须用打火机烧,看燃烧的现象和燃烧之后的结果,铜包铝和铜包铝镁丝,当火焰接触到线丝时,导体便会直线下垂,不易烧断,燃烧过后,导体颜色为灰色或者更黑；因为铝的熔点比铜的熔点低。区别：铜包铝燃烧过后的导体用手指一捻就会断,比较脆,会断成多节。如果无氧裸铜丝灼烧后形成球珠状物的即为铜丝,铜丝粗细不一灼烧过后结果也不一样,细丝熔、粗丝原样。 三、用工具刮擦；镀锡铜丝刮擦后显现黄色、乃为铜。无氧裸铜丝刮擦后仍是原色亦是铜。而铜包铝丝和铜包铝镁铝则出现雪花点白色。或将丝置于水泥地面上磨擦也能得到同样效果。铜包钢丝亦可有此法或用磁铁辨认。

电线电缆发热原因的分析及后果危害

电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：聚氯乙烯（PVC）电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。 电缆在运行中电缆发热原因如下： 1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生发热现象。 2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。 3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。 4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生发热现象。 5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象。 6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生发热现象。 电缆产生发热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。