防止扇形电缆成缆翻身的方法

1．方案措施 在每扇形线芯进入绞合的前段，各加装一副如图示的扇形滚压轮，以使成缆绞台前的各扇形线芯与绞笼轴芯的相对角度保持固定,这种扇形滚压轮，可适用于所有扇形或半圆形线芯，而且它不会损伤线芯绝缘。图中的具体尺寸，系由选用的轴承外径确定。 2．原理说明 要保证扇形线芯成缆绞合后的圆整性，在每一个成缆节距内，各线芯除必须有一定的弯曲外，还应扭转一周。一旦线芯扭转不当，即会翻身。在各扇形线芯绞台前，采用扇形滚压轮来控制各线芯与绞笼轴心的相对角度，可使各扇形线芯在成缆过程中产生均匀扭转，并保证在每个成缆节距内各线芯有一周的扭转变形，从而使扇形线芯成缆运动符合规律。 电缆厂小编还发现，扇形线芯成缆与铠装电缆钢带绕包的原理是相同的。我们完全可以把扇形线芯的弧面看成是弧形钢带，而其它部分组成的圆正好可以当作弧形钢带要绕包的缆芯。这样的比较，能使大家从钢带导轮的4．浇铸机的水冷却 冷却水用于冷却结晶轮和钢带。冷却水的喷头是经过特殊设计制作加工的。由喷头喷出的钢带的冷却水应呈碗状，使钢带冷却较均匀。冷却结晶轮的冷却水，由喷头喷出时应呈扇形状。这些冷却水主要冷却结晶轮截面的四周，从而就决定了浇铸时铸坯的散热方向和铸坯内部柱状晶的形成方向。

拖链电缆用聚氯乙烯塑料的主要性能

电绝缘性能： 聚氯乙烯树脂是一种极性较大的电介质，电绝缘性能较好，但比较非极性材料（如聚乙烯、聚丙烯）稍差。树脂的体积电阻率大于1015Ω·cm；树脂在25oC和50Hz频率下的介电常数ε为3.4～3.6，当温度和频率变化时，介电常数也随之明显的变化；聚氯乙烯的介质损耗正切tgδ为0.006～0.2。树脂的击穿场强不受极性影响，在室温和工频条件下的击穿场强比较高。但聚氯乙烯的介质损耗较大，因而不适用于高压和高频场合，通常用在15kV以下的低压和中压电线电缆的绝缘材料。 老化稳定性： 从分子结构上看，氯原子都与碳原子相连，应具有较高的耐老化稳定性。但在生产过程中，由于温度的直接影响和机械力的作用，易放出氯化氢，在氧的作用下，产生降解或交联，导致材料变色发脆，物理机械性能显著下降，电绝缘性能恶化，因此聚氯乙烯老化。为改善它的老化性，必须添加一定的稳定剂。 热机械性能： 聚氯乙烯树脂为无定型聚合物，在不同温度下具有三种物理状态，即玻璃态、高弹态、粘流态。聚氯乙烯树脂的玻璃化温度为80oC左右，粘流温度160oC左右。在常温下处于玻璃状态，这很难满足电线电缆使用要求。为此，必须将聚氯乙烯进行改性，使其在室温下具有较高的弹性，同时又兼有较高的耐热性和耐零性。加入适量的增塑剂能够调节玻璃化温度，以增加塑性，达到柔软性，提高机械性能。