电缆的制造流程

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 工艺特性 一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

未来对环保电缆性能和技术要求

1．不含有卤素、不含铅、镉等重金属、不污染环境。 2．安全、阻燃、燃烧时产生的有害气体少，发烟量小。 3．可再生利用，废弃时不对环境产生危害，不会有二恶英等致癌物质扩散。 4．不改变产品所具有的物理性能和使用特性。 西方发达国家在研发生产、建立环保法规方面走在前列，在上世纪未日本以绿色环保材料取代PVC迅速兴起，比较重视环保电缆的研制生产和标准制订，相继制订了7个环保通信电缆标准，1个环保报警电缆标准，1个环保电力电缆标准。根据国内外对环保的重视和关注程度，针对本市电缆行业的实际情况，参照国外在这方面的标准信息，如美EPA、欧盟EN等，2005年临安市电线电缆行业协会会同国家电器工业协会电线电缆分会合作制定了浙江省DB33/T609-2006《有线电视系统75Ω物理发泡聚乙烯绝缘生态环保同轴电缆》地方标准，从目前情况看，这是国内 个正式发布实施的生态环保电缆标准。该标准对CATV生态环保性能、机械和环境性能、燃烧性能、试验方法等方面进行了概述和规定。其主要生态环保、燃烧性能、试验方法介绍如下： 1．生态环保性能(mg／kg) ①铅(Pb)<300 ②龋(Cd)<100 ③汞(Hg)<100 ④铬(Cr6+)<100 ⑤多溴联苯（PBB）+多溴联苯醚(PBDE)<1000 2．燃烧性能 ①阻燃性(单根垂直燃烧)<60S ②透光率60％·min ③护套材料HCL5mg/g·max ④护套材料燃烧气体pH值4.3min ⑤护套材料燃烧气体电导率为10μs/mm·max