电缆材料可靠性

一般二步法氮丙啶高密度聚乙烯，先加氮丙啶与聚乙烯产生热聚合反映，转化成可化学交联的聚乙烯通称A料)以便加快其化学交联反映，做成带有金属催化剂的母粒(通称B料)再将AC料按照必须占比匀称混和，阻燃塑料成形后再温开水中化学交联。由材料可靠性造成的架空电缆芯产品质量问题缘故关键有： 1、高密度聚乙烯护套料各成分混和不匀称，因为A料中带有抗静电剂和小量抗氧剂，若在加工过程中抗氧化剂未拌和匀称，会导致护套料根据挤出机高温挤制后，比较集中化的抗氧化剂遇热汽化，电缆护套内产生起包;2、高密度聚乙烯护套料存储不善，氮丙啶高密度聚乙烯料即便不添加金属催化剂，室内温度下也将渐渐地开展化学交联，这由于材料中带有微量分析的水份(约5010-4%造成的若存储时高温多湿，会导致挤压电缆护套表面凸凹不平。

电线电缆挤出机的维护与保养

正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。 电线电缆的螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。 螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养。 (1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。 (2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。 (3)不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。 (4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。 (5)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。 (6)注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。 (7)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。 (8)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。 (9)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。