拖链电缆用聚氯乙烯塑料的基础知识

聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯树脂为基础，加入各种配合剂混合而成的。其机械性能优越、耐化学腐蚀、不延燃、耐气候性好、电绝缘性能好、容易加工、成本低，因此是电线电缆绝缘和护套用的好材料。 1.聚氯乙烯树脂 聚氯乙烯树脂是由氯乙烯聚合而成的线型热塑性高分子化合物，从该分子结构看，聚氯乙烯具有以碳链为主链，呈线型，含有C-Cl极性键。聚氯乙烯树脂具有下列基本特性： （1）是热塑性的高分子材料，可塑性和柔软性较好。 （2）由l极性键的存在，树脂具有较大德极性，因此介电常数ε和介质损耗角的正切值较大，在低频情况下，有较高的耐电强度。另外由于极性键的存在，分子间的作用力较大，机械强度较高。 （3）分子结构中含有氯原子，树脂具有不延燃和较好的耐化学腐蚀性及耐气候性。氯原子能破坏分子的晶体结构，树脂的耐热性较低，耐寒性较差，加入适量的配合剂，就能改善树脂的性能。 2.聚氯乙烯树脂的种类 聚乙烯的聚合方法有：悬浮聚合、浮液聚合、本体聚合和溶液聚合四种。 聚氯乙烯树脂的制造目前主要采用悬浮聚合方法，电线电缆就是采用悬浮法聚氯乙烯树脂。 聚氯乙烯悬浮聚合过程中所用树脂的结构形状有：疏松型树脂（XS型）和紧密型树脂（XJ型）。疏松型树脂质地疏松，吸油性大，易于塑化，加工操作控制方便，晶点少，因此电线电缆用的树脂是疏松型。

电缆制冷加工工艺

除开挤压温度、挤压速率、化学交联速率和材料可靠性要素外，高密度聚乙烯从发动机挤压后制冷加工工艺也存有将会造成架空电缆芯表面产品质量问题的要素： 1、电缆线表面附带汽泡，当电缆线进到水里后，其表面若有汽泡粘附，该部位制冷之后有"凹坑包"这由于汽泡将气体包复于绝缘层表层，汽泡遮盖的部分制冷速率比与水触碰部分迟缓。产生汽泡粘附电缆线表面的缘故通常是制冷用的冷却循环水进到不锈钢水槽时水流量快、流水急，髙速流水将气体带到水里，一部分气体粘附到电缆线表面，产生汽泡。 2、进到冷却循环水前有水珠撒落在电缆线表面，与水触碰部分先制冷收拢，而与气体触碰部分还处在高温情况，因制冷速率的区别产生架空电缆芯表面凸凹不平状况。 解决方案 绝缘层表面的"正胶"和"老胶"状况，线芯外型上类似，非常容易造成搞混，因而要留意区别。解决方案： 1、从启动时间上开展分辨。时间长造成"老胶"概率大，速度快的产生"正胶"概率大。 2、从加工工艺标准的转变来开展分辨，融合"正胶"和"老胶"产生的缘故开展综合性解析。 3、挤压时角速度要严苛按照加工工艺标准规定实行，挤压速率转变后，必须要高度关注挤出机温度的转变。 4、查验发动机各位置的温控是够精确，查出来是由哪家位置造成的随后再依据具体情况开展调节。 5、必需时采用调节温度、调节挤压速率、清除滤网及发动机等搜索缘故。