电线电缆挤出机的维护与保养

正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。 电线电缆的螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。 螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养。 (1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。 (2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。 (3)不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。 (4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。 (5)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。 (6)注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。 (7)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。 (8)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。 (9)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。

防止扇形电缆成缆翻身的方法

1．方案措施 在每扇形线芯进入绞合的前段，各加装一副如图示的扇形滚压轮，以使成缆绞台前的各扇形线芯与绞笼轴芯的相对角度保持固定,这种扇形滚压轮，可适用于所有扇形或半圆形线芯，而且它不会损伤线芯绝缘。图中的具体尺寸，系由选用的轴承外径确定。 2．原理说明 要保证扇形线芯成缆绞合后的圆整性，在每一个成缆节距内，各线芯除必须有一定的弯曲外，还应扭转一周。一旦线芯扭转不当，即会翻身。在各扇形线芯绞台前，采用扇形滚压轮来控制各线芯与绞笼轴心的相对角度，可使各扇形线芯在成缆过程中产生均匀扭转，并保证在每个成缆节距内各线芯有一周的扭转变形，从而使扇形线芯成缆运动符合规律。 电缆厂小编还发现，扇形线芯成缆与铠装电缆钢带绕包的原理是相同的。我们完全可以把扇形线芯的弧面看成是弧形钢带，而其它部分组成的圆正好可以当作弧形钢带要绕包的缆芯。这样的比较，能使大家从钢带导轮的4．浇铸机的水冷却 冷却水用于冷却结晶轮和钢带。冷却水的喷头是经过特殊设计制作加工的。由喷头喷出的钢带的冷却水应呈碗状，使钢带冷却较均匀。冷却结晶轮的冷却水，由喷头喷出时应呈扇形状。这些冷却水主要冷却结晶轮截面的四周，从而就决定了浇铸时铸坯的散热方向和铸坯内部柱状晶的形成方向。