电缆的制造流程

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 工艺特性 一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

伴热带定期检查维护不能忽视的问题

因电伴热归属于电磁能类加温商品，在安装应用后必须开展平时维护保养或按时开展维护保养检验，维护保养检验的目地是发觉掩藏的难题并找到解决，那样有益于电伴热的应用及提升使用期。电伴热优势十分多，它比传统式的电伴热方法要简约anquan，不但电伴热温度匀称还节约资源，是全新的电伴热机器设备。 电伴热电机选型不但是一种关键的工作中，定期维护维护保养都不可以忽略。下列则是定期维护维护保养操作流程。 1、安装系统结束后，一次应用前须***精确测量每个控制回路接地电阻。电伴热系统系统软件应分次资金投入，以防止起动电流量过大导致冲击性。 2、应用的时间超过预订的间隔时间时，开展相对检验。 3、对常见故障控制回路开展保护性查验能合理维护系统软件一切正常运作。关键查验安全防护层，安全防护层必须查验全部电伴热保温隔热材料外界的安全防护层有没有受损的，安全防护吕皮接口处的密封性硅橡胶是不是完好无损，隔热层有没有松脱和掉下来。 4、必须查验电伴热系统系统软件内全部的接线端子，另外查验橇块内各防水套管上的布线点和温度控制器是不是遭受浸蚀和湿气的腐蚀。