电线电缆老化有哪些原因？

电缆电线脆化常见故障的根本原因是绝缘层减少而被热击穿。导敏绝缘层减少的凶素许多，依据具体运作工作经验，具体来说无非下列几类状况。 1)电缆线脆化缘故:外力作用损害。由近两年的运作解析看来，特别是在是在经济发展髙速发展趋势中的海上海浦东，如今非常多的接地电阻仪全是因为机械设备损害造成的。例如：电缆线铺设安装时不标准工程施工，非常容易导致机械设备损害；在直埋电缆上搞土建工程也非常容易将运作中的电缆线损害等。l有时候假如损害不比较严重，要好多个月乃至两年才会造成损害位置完全热击穿产生常见故障，有时候毁坏比较严重的将会产生短路故障问题，立即危害电『舣J和用电量企业的生产安全。 2)电缆线脆化缘故:绝缘层返潮。这样的事情也很普遍，通常产生在埋地或管槽里的电缆防水接头处。例如：电缆防水接头制做不过关与在湿冷的气侯标准下做连接头，会使连接头漏水或渗入水蒸汽，时间久r在静电场功效下产生水树技，慢慢危害电缆线的绝缘层抗压强度而导致常见故障。

电缆运行操作

(1)扇形滚压轮角度的调整3对滚压轮所组成的8个扇形，I如果都往绞笼轴心平移，其组合应接近于一个圆。成缆绞台时，以扇形线芯在扇形滚压轮中处于正对位置，不受过大的挤压为准。扇形滚压轮装置应可调节角度。 (2)预扭的调整以使扇形滚压轮前后的扇形线芯处于自然位置、不受过大的扭力为准。 (3)正常运行操作在正常生产成缆过程中使用扇形滚压轮，可不受在放线盘中的扇形线芯角度朝向的影喻，不受尉形线芯长度的限制，它在不使用预扭装置及不变动瑚形滚压轮角度情况下可杜绝翻身。整个调节过程 简单的方法是：先橙开痢形滚压轮，使用预扭装置生产;开顺后(只需生产2～3个节距长度)再按(1)和(2)所述方法分别调整，并固定扇形滚压轮角度和调整预扭，随即可开始正常高速成缆生产。 4．结论 (1)本文所述的杜绝扇形线芯成缆翻身的方法是可行的。这已为我公司实际生产得到充分证明。 (2)该方法为满足扇形线芯成缆工艺设计要求提供了可靠的保证，可减轻操作者劳动强度，并可提高劳动生产率。 (3)该方法简单，易于实现，容易操作，效果好。 (4)此方法同样适用于半圆形线芯成缆．对于异形线的绞合也可仿效此方法。在特殊情况下，结晶轮1区和结晶轮2区水压可相等，约0.1MPa左右。对冷却水流量和压力的控制，将直接影响到结晶轮和钢带的使用寿命和铸坯的质量，冷却水控制不当，会烧坏结晶轮模腔，使钢带变形。