电感及损耗率条件的检测：

电线添加直流电压，便有工作电流流淌，当电流的截止频率和次数务必时，电感工作电流的多少是反比于电线的电感(Cx)。相对于高压电力电缆，这个电感的工作电流也许实现与额定值都可以相较的数据，成为受限制电线电容量和传送数据距离的主要原因。为此电线的电感又是电线的具体的电主要参数的一种。借助电感和损耗率条件的检测都可以看到接地吸湿受潮，线缆绝缘层和拦截层松脱等多种接地磨蚀情况，为此不论是在电线生产或电线开机运行中都会有完成电感和TANδ的检测。 接地硬度试验台： 线缆的接地硬度指得接地框架和绝热材料承载电场强度效果而不造成损坏严重破坏的水平，因为检测线缆商品质量，做到新产品能安全可靠开机运行，各种接地形式的线缆普通也要完成接地硬度试验台。接地硬度试验台可可分为冲击试验和损坏试验台。时长的电流普通超过该别试品的稳定额定电压，详细电流值和击穿电压时长，生产标准如表有规定，借助冲击试验都可以锻炼新产品在额定电压下开机运行的稳定性和看到接地中的情况严重问题，也可看到制作工艺的许多弊端老旧化及稳定度试验台： 寿命测试既是在剪切力(设备、电、热)效果下，是否做到使用性能比较稳定的稳定度试验台。热寿命测试：简短的热寿命测试是锻炼别试品在热的效果下造成老旧化的特征，把别试品放于超过稳定运作温度气温务必值的环镜中，如此在较高的气温T下，拥有较短的寿命。 热比较稳定试验台： 导热性试验台是电线借助工作电流加热的一起还承载务必的电流，在经厉务必阶段加热后，检测某个敏感性的主要参数来评判接地的稳定度。接地稳定度试验台可分为长时间的稳定度试验台或临时性的加快速度寿命测试俩种。

如何提高采煤机电缆的可靠性

为了提高采煤机电缆的可靠性，就必须解决采煤机电缆在运行过程中易发生断芯等症结问题，在标准MT818-2009要求的前提下，根据本人多年从事采煤机电缆工艺的经验，提出以下改进措施，从而切实提高电缆的可靠性。 1、采煤机电缆动力线芯及控制线芯导体单丝需保证伸率均匀、抗拉强度、电阻合格，导体绞和过程中必须保证张力均匀。目的是保证电缆在工作中，不会因为导体伸率不均或绞和时张力不均而造成单丝或股线受力不均，进而发生折断现象，对于单丝，其生产设备 采用尼霍夫公司生产的多头拉丝机生产，这样可以既保证每根单丝电气性能基本一致，同时其机械性能也一致。 2、采煤机电缆动力线芯及控制线芯成缆时需添加未硫化的橡皮填充条，以保证橡皮胶条在挤制护套时充分填充于缆芯中间，使电缆在工作中频繁弯曲、拉伸中尽量减少相互间的滑动伤害。为保护控制线芯，需要在控制线芯外挤包护套。动力线芯与控制线芯成缆时，可以将其设计为四等芯电缆结构，以保证电缆整体结构性能的稳定；3、采煤机电缆工作环境恶劣，为避免电缆被砸伤或割伤，则需要护套有很好的抗撕裂性能及抗压性能，由此可以采用内外护套，其间用高强度的浸胶纤维绳进行编织加强。施工敷设过程中，可以从以下两方面着手：为了防止煤矸石或大煤块掉落而冲砸电缆，可以采取超前防护措施，即：对回采工作面煤帮、煤顶进行超前支护，并采取跟机移架和互帮弧顶管理；电缆在敷设安装过程中可给予1%的长度余量，防止电缆过紧拉伸，从而切实提高电缆使用的可靠性。 采煤机电缆需依照国家煤炭行业标准，在此基础上设计出合理的电缆结构，确保电缆结构性能稳定，避免电缆在使用过程中出现断芯等故障，合理高效地保证电缆正常运行，保证电缆有效的使用年限。通过产品结构不断优化，提高企业经济效益的同时树立品牌电缆的口碑，做到高品质电缆厂家。