耐寒防冻电缆的应用及检测方法

我国北方地区特别是东北地区，一到冬天气温会降至零下几十度，这种情况下，一般的电力电缆在施工的时候存在着工期短、电缆外护套变脆、易裂、弯曲性能减弱等诸多劣势，强行施工容易造成巨大的材料浪费及安全隐患，因此，要使用专用的耐寒防冻电缆。 我国的国家标准GB12706中规定电缆耐低温测试的实验方法为：在-15℃的环境温度下，对电力电缆护套材料试片进行拉伸，拉断伸长率不小于20%，及同样在-15℃的环境温度下，用1kg的重物，从1米高度释放对电缆护套材料进行冲击，检查材料表面是否产生裂痕。在GB50127-2007《电力工程电缆设计规范》及GB50168-2006《电气装置安装工程-电缆线路施工及验收规范》中同时规定，聚氯乙烯（即PVC）护套的电力电缆施工时环境温度不宜低于0℃，使用时环境温度不宜低于-15℃。 结合上述国家标准不难发现，目前我国对普通电力电缆的使用标准，均停留在测试条件为-15℃，安装使用温度为0℃的阶段，而对于东北及内蒙北部寒冷地区的耐寒防冻电缆施工并没有具体指导数据。 国际上通行的CSA22.2No.51-94标准中，对电力电缆耐低温测试的环境温度规定为-40℃和-25℃，测试方式较之国家标准增加了-40℃时对耐寒防冻电缆本体的冷弯曲试验，以及将冷冲击试验用的重锤由1kg增加至1.36kg，测试条件更为严酷。

电缆运行操作

(1)扇形滚压轮角度的调整3对滚压轮所组成的8个扇形，I如果都往绞笼轴心平移，其组合应接近于一个圆。成缆绞台时，以扇形线芯在扇形滚压轮中处于正对位置，不受过大的挤压为准。扇形滚压轮装置应可调节角度。 (2)预扭的调整以使扇形滚压轮前后的扇形线芯处于自然位置、不受过大的扭力为准。 (3)正常运行操作在正常生产成缆过程中使用扇形滚压轮，可不受在放线盘中的扇形线芯角度朝向的影喻，不受尉形线芯长度的限制，它在不使用预扭装置及不变动瑚形滚压轮角度情况下可杜绝翻身。整个调节过程 简单的方法是：先橙开痢形滚压轮，使用预扭装置生产;开顺后(只需生产2～3个节距长度)再按(1)和(2)所述方法分别调整，并固定扇形滚压轮角度和调整预扭，随即可开始正常高速成缆生产。 4．结论 (1)本文所述的杜绝扇形线芯成缆翻身的方法是可行的。这已为我公司实际生产得到充分证明。 (2)该方法为满足扇形线芯成缆工艺设计要求提供了可靠的保证，可减轻操作者劳动强度，并可提高劳动生产率。 (3)该方法简单，易于实现，容易操作，效果好。 (4)此方法同样适用于半圆形线芯成缆．对于异形线的绞合也可仿效此方法。在特殊情况下，结晶轮1区和结晶轮2区水压可相等，约0.1MPa左右。对冷却水流量和压力的控制，将直接影响到结晶轮和钢带的使用寿命和铸坯的质量，冷却水控制不当，会烧坏结晶轮模腔，使钢带变形。