铜包铝物理性能如何

(1)密度 铜层体积比15%铜包铝线，其密度为3.63克/立方厘米；和铜层体积比15%铜包铝线，其密度为3.32克/立方厘米。 由于密度的铜包铝线材，铜包铝线具有许多优点： (2)为相同重量和线径的纯铜线、铜包铝电线，比较长的铜包铝线的纯铜线的1.7~2.5倍的制造商，这将降低材料成本。 (3)由于1吨铜包铝线铜重量为268~368公斤，但不是1.7~2.5吨纯铜线，使得使用铜包铝线可以节省大量的铜资源。 (4)热 根据热力学公式与厘米（氚T1），因为纯铜线的比热=0.092大卡/公斤。钾，铜包铝线的比热=0.149大卡/公斤。钾，这意味着铜包铝线的比热比纯铜线的比热，所以在同样重量的铜包铝线的温度为1度所需要的热量比纯铜线，使铜包铝线的温度很低，已做了很多好事安全用电的方式。

采煤机电缆结构设计需注意哪些要素才不容易损伤

随着采煤技术的不断提高，现代采煤工程中要求地面控制中心能够及时掌握井下采煤机运转状况，也就是要求采煤机电缆在恶劣的自然工作条件下，在保障采煤设备正常运转的过程中，能及时有效地将采煤设备的工况反馈给地面控制中心，以便于地面控制中心作出快速的判断与决策。所以在煤炭行业标准MT818中要求，采煤机电缆内设控制线芯，以保证信号的检测和传输，实现在线实时监测。 当前，国内市场中的采煤机组电缆，其弊端主要体现在电缆运行信号传输不畅或者信号无法传输，从而影响地面控制中心监控采煤机工作情况，而造成这种情况的主要原因有以下几点： 1.采煤机电缆工作环境比较恶劣，工作区煤矸石或大煤块掉落而冲砸电缆，造成电缆护套被砸破甚至会砸断内部线芯；2.电缆槽内积聚一定数量的煤矸石或煤块，使电缆在移动过程中与其相刮擦，造成电缆护套被刮破甚至挤断内部线芯；3.采煤机电缆在现场使用过程中频繁地伸缩、弯曲，同样极易造成断芯现象的发生。 以上三点均为采煤机电缆在采煤过程中，受到各种外力作用，导致电缆易被砸伤、拉断造成的电缆故障，这大大缩短了采煤机电缆的使用寿命，无法确保其在使用过程中的安全性和可靠性；无法将智能采煤机身上的检测型号和控制信号进行及时传输，无法实现在线实时检测与监控。