铜包铝/铜包铝镁丝/铜包铜线如何识别

铜包铝就是在铝丝或铝镁丝的外面包一层铜或镀一层铜。优点：导电性能也不错,质量轻,比重小,价格便宜,原材料加工和生产比较方便,基于铜线生产一样,是代替铜材导体的优良材料；缺点：生产时易断线、脆、镀锡掉锡；强度低,裸线在常温下容易氧化,沾水后铜包铝丝发黑,氧化加速等。铜包铝丝和铜包铝镁丝常用为：芯线导体、缠绕屏蔽、编织屏蔽。铜包铝、铜包铝镁、铜包钢从外观上看起来好像就是铜丝,在不专业的情况下很容易把二者搞混。 下面我们介绍以下三种识别的方法： 一．看截面；因为较粗的电线使用铜包铝的话,很容易就可以看出。所以一般铜包铝是软线,有很多小细丝多股组成。但只要剪开截面,看有发白的（铝的色彩）就可以识别是什么材质了。 二.火烧法；只须用打火机烧,看燃烧的现象和燃烧之后的结果,铜包铝和铜包铝镁丝,当火焰接触到线丝时,导体便会直线下垂,不易烧断,燃烧过后,导体颜色为灰色或者更黑；因为铝的熔点比铜的熔点低。区别：铜包铝燃烧过后的导体用手指一捻就会断,比较脆,会断成多节。如果无氧裸铜丝灼烧后形成球珠状物的即为铜丝,铜丝粗细不一灼烧过后结果也不一样,细丝熔、粗丝原样。 三、用工具刮擦；镀锡铜丝刮擦后显现黄色、乃为铜。无氧裸铜丝刮擦后仍是原色亦是铜。而铜包铝丝和铜包铝镁铝则出现雪花点白色。或将丝置于水泥地面上磨擦也能得到同样效果。铜包钢丝亦可有此法或用磁铁辨认。

耐寒防冻电缆的应用及检测方法

我国北方地区特别是东北地区，一到冬天气温会降至零下几十度，这种情况下，一般的电力电缆在施工的时候存在着工期短、电缆外护套变脆、易裂、弯曲性能减弱等诸多劣势，强行施工容易造成巨大的材料浪费及安全隐患，因此，要使用专用的耐寒防冻电缆。 我国的国家标准GB12706中规定电缆耐低温测试的实验方法为：在-15℃的环境温度下，对电力电缆护套材料试片进行拉伸，拉断伸长率不小于20%，及同样在-15℃的环境温度下，用1kg的重物，从1米高度释放对电缆护套材料进行冲击，检查材料表面是否产生裂痕。在GB50127-2007《电力工程电缆设计规范》及GB50168-2006《电气装置安装工程-电缆线路施工及验收规范》中同时规定，聚氯乙烯（即PVC）护套的电力电缆施工时环境温度不宜低于0℃，使用时环境温度不宜低于-15℃。 结合上述国家标准不难发现，目前我国对普通电力电缆的使用标准，均停留在测试条件为-15℃，安装使用温度为0℃的阶段，而对于东北及内蒙北部寒冷地区的耐寒防冻电缆施工并没有具体指导数据。 国际上通行的CSA22.2No.51-94标准中，对电力电缆耐低温测试的环境温度规定为-40℃和-25℃，测试方式较之国家标准增加了-40℃时对耐寒防冻电缆本体的冷弯曲试验，以及将冷冲击试验用的重锤由1kg增加至1.36kg，测试条件更为严酷。