电线电缆问题多怎样才能辨别真伪

一、导体直流电阻超标。电线电缆的铜导线应该使用高纯度电解铜，这样的材料拉出来的丝均匀且有光泽。有些生产企业为获取高额利润使用再生铜，或偷工减料减少铜线面积，导致电线的导体电阻严重超标，导线载流量大打折扣，使用时导体过热，影响了电线的使用寿命，产生安全隐患。 二、绝缘和护套材料的机械性能（抗张强度、断裂伸长率）指标不合格。部分电线电缆的绝缘和护套材料使用再生塑料，其抗张强度和断裂伸长率无法达到使用要求。这种电缆在受力过程中易断裂，致使带电导体裸露，造成短路和漏放电。 三、高压电缆绝缘热延伸项目不合格。个别产品的绝缘热延伸出现了熔断现象，在高温情况下易造成短路事故。 电线电缆的质量令人担忧，消费者如何选购电缆呢？ 据包头市产品质量检验检测所工作人员介绍，首先，不要选择价格过低的电缆，成品电缆的价格不可能低于成本销售。其次要考虑生产企业的资质。我国对电线电缆实行3C认证，部分产品采取生产许可证的管理，无证企业的产品没有质量保证可言。 ，购买电线时，尽可能地向销售方索取产品检验报告。电线电缆的质量不可能凭肉眼判断，只有通过检测才能判断其是否合格。

电缆的制造流程

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 工艺特性 一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。