电线电缆发热原因的分析及后果危害

电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：聚氯乙烯（PVC）电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。 电缆在运行中电缆发热原因如下： 1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生发热现象。 2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。 3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。 4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生发热现象。 5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象。 6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生发热现象。 电缆产生发热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。

伴热带定期检查维护不能忽视的问题

因电伴热归属于电磁能类加温商品，在安装应用后必须开展平时维护保养或按时开展维护保养检验，维护保养检验的目地是发觉掩藏的难题并找到解决，那样有益于电伴热的应用及提升使用期。电伴热优势十分多，它比传统式的电伴热方法要简约anquan，不但电伴热温度匀称还节约资源，是全新的电伴热机器设备。 电伴热电机选型不但是一种关键的工作中，定期维护维护保养都不可以忽略。下列则是定期维护维护保养操作流程。 1、安装系统结束后，一次应用前须***精确测量每个控制回路接地电阻。电伴热系统系统软件应分次资金投入，以防止起动电流量过大导致冲击性。 2、应用的时间超过预订的间隔时间时，开展相对检验。 3、对常见故障控制回路开展保护性查验能合理维护系统软件一切正常运作。关键查验安全防护层，安全防护层必须查验全部电伴热保温隔热材料外界的安全防护层有没有受损的，安全防护吕皮接口处的密封性硅橡胶是不是完好无损，隔热层有没有松脱和掉下来。 4、必须查验电伴热系统系统软件内全部的接线端子，另外查验橇块内各防水套管上的布线点和温度控制器是不是遭受浸蚀和湿气的腐蚀。