采煤机电缆结构设计需注意哪些要素才不容易损伤

随着采煤技术的不断提高，现代采煤工程中要求地面控制中心能够及时掌握井下采煤机运转状况，也就是要求采煤机电缆在恶劣的自然工作条件下，在保障采煤设备正常运转的过程中，能及时有效地将采煤设备的工况反馈给地面控制中心，以便于地面控制中心作出快速的判断与决策。所以在煤炭行业标准MT818中要求，采煤机电缆内设控制线芯，以保证信号的检测和传输，实现在线实时监测。 当前，国内市场中的采煤机组电缆，其弊端主要体现在电缆运行信号传输不畅或者信号无法传输，从而影响地面控制中心监控采煤机工作情况，而造成这种情况的主要原因有以下几点： 1.采煤机电缆工作环境比较恶劣，工作区煤矸石或大煤块掉落而冲砸电缆，造成电缆护套被砸破甚至会砸断内部线芯；2.电缆槽内积聚一定数量的煤矸石或煤块，使电缆在移动过程中与其相刮擦，造成电缆护套被刮破甚至挤断内部线芯；3.采煤机电缆在现场使用过程中频繁地伸缩、弯曲，同样极易造成断芯现象的发生。 以上三点均为采煤机电缆在采煤过程中，受到各种外力作用，导致电缆易被砸伤、拉断造成的电缆故障，这大大缩短了采煤机电缆的使用寿命，无法确保其在使用过程中的安全性和可靠性；无法将智能采煤机身上的检测型号和控制信号进行及时传输，无法实现在线实时检测与监控。

电缆绝缘表面凹凸不平的原因和解决方法

高压聚乙烯(聚乙烯非旋光性原材料，具备优良的电气性能，但其分子式呈线形，挤裹成电缆护套时易裂开。化学交联技术性是聚乙烯改性材料的关键方式其一，化学交联后的聚乙烯可明显地提升其耐自然环境地应力、应用温度及在高温下的物理性能。 正胶状况 化学交联架空电缆芯在加工过程中有时候会展现正胶状况，也变成绝缘层僵块或肿块。产生这种情况的缘故关键是： 1、机颈或发动机的温度不足，导致内部部分冷胶造成。 2、因为外壳温度或剪切应力不足而造成的部分熔融不太好。 3、当滤网的垫片不及时，危害到化学交联护套料的挤压工作压力，也会造成正胶，使架空电缆芯表面展现凸凹的肿块。 老胶状况 化学交联架空电缆芯在加工过程中有时候会展现老胶状况，也变成预化学交联，因为化学交联料挤压机会头温度过高或化学交联料长期性滞留在过流道内的盲区所造成的该老胶呈棕色，等待时间越长，其色调越重，温度越高其色调也越重。通常产生老胶的缘故有： 1、挤压速率过快，挤出机螺杆转速比越来越快，料筒内化学交联料裁切相互作用力越明显，那样使外壳部分温度上升，造成老胶状况造成;2、化学交联护套料在料筒内等待时间太长，有一个部分护套料产生太早化学交联，那样线芯在脱模时就导致了表面凸凹不平。 3、滤网垫片偏移导致分离板处的塑胶粒工作压力遍布不匀称，产生过流道盲区，这样的事情下也会造成老胶，另外也是将会因滤网丧失部分过虑的功效，历经长期制造后，也会使累积在挤出机螺杆头顶的老胶在挤压时被弄出，电缆护套内渗入老胶杂粒，导致架空电缆芯展现产品质量问题。