拖链电缆用聚氯乙烯塑料的主要性能

电绝缘性能： 聚氯乙烯树脂是一种极性较大的电介质，电绝缘性能较好，但比较非极性材料（如聚乙烯、聚丙烯）稍差。树脂的体积电阻率大于1015Ω·cm；树脂在25oC和50Hz频率下的介电常数ε为3.4～3.6，当温度和频率变化时，介电常数也随之明显的变化；聚氯乙烯的介质损耗正切tgδ为0.006～0.2。树脂的击穿场强不受极性影响，在室温和工频条件下的击穿场强比较高。但聚氯乙烯的介质损耗较大，因而不适用于高压和高频场合，通常用在15kV以下的低压和中压电线电缆的绝缘材料。 老化稳定性： 从分子结构上看，氯原子都与碳原子相连，应具有较高的耐老化稳定性。但在生产过程中，由于温度的直接影响和机械力的作用，易放出氯化氢，在氧的作用下，产生降解或交联，导致材料变色发脆，物理机械性能显著下降，电绝缘性能恶化，因此聚氯乙烯老化。为改善它的老化性，必须添加一定的稳定剂。 热机械性能： 聚氯乙烯树脂为无定型聚合物，在不同温度下具有三种物理状态，即玻璃态、高弹态、粘流态。聚氯乙烯树脂的玻璃化温度为80oC左右，粘流温度160oC左右。在常温下处于玻璃状态，这很难满足电线电缆使用要求。为此，必须将聚氯乙烯进行改性，使其在室温下具有较高的弹性，同时又兼有较高的耐热性和耐零性。加入适量的增塑剂能够调节玻璃化温度，以增加塑性，达到柔软性，提高机械性能。

电缆绝缘表面凹凸不平的原因和解决方法

高压聚乙烯(聚乙烯非旋光性原材料，具备优良的电气性能，但其分子式呈线形，挤裹成电缆护套时易裂开。化学交联技术性是聚乙烯改性材料的关键方式其一，化学交联后的聚乙烯可明显地提升其耐自然环境地应力、应用温度及在高温下的物理性能。 正胶状况 化学交联架空电缆芯在加工过程中有时候会展现正胶状况，也变成绝缘层僵块或肿块。产生这种情况的缘故关键是： 1、机颈或发动机的温度不足，导致内部部分冷胶造成。 2、因为外壳温度或剪切应力不足而造成的部分熔融不太好。 3、当滤网的垫片不及时，危害到化学交联护套料的挤压工作压力，也会造成正胶，使架空电缆芯表面展现凸凹的肿块。 老胶状况 化学交联架空电缆芯在加工过程中有时候会展现老胶状况，也变成预化学交联，因为化学交联料挤压机会头温度过高或化学交联料长期性滞留在过流道内的盲区所造成的该老胶呈棕色，等待时间越长，其色调越重，温度越高其色调也越重。通常产生老胶的缘故有： 1、挤压速率过快，挤出机螺杆转速比越来越快，料筒内化学交联料裁切相互作用力越明显，那样使外壳部分温度上升，造成老胶状况造成;2、化学交联护套料在料筒内等待时间太长，有一个部分护套料产生太早化学交联，那样线芯在脱模时就导致了表面凸凹不平。 3、滤网垫片偏移导致分离板处的塑胶粒工作压力遍布不匀称，产生过流道盲区，这样的事情下也会造成老胶，另外也是将会因滤网丧失部分过虑的功效，历经长期制造后，也会使累积在挤出机螺杆头顶的老胶在挤压时被弄出，电缆护套内渗入老胶杂粒，导致架空电缆芯展现产品质量问题。