了解电缆故障检测仪的配置和管理

随着电缆厂家制造经营规模、电线电缆制造种类、市场销售总数的逐渐增加。出自于电缆线加工过程常见故障的处理及顾客当场接地电阻仪 定位的具体必须，许多电缆厂家都选购配备了电缆故障测试仪，用于处理电缆线具体加工过程及顾客应用当场出现的各种接地电阻仪。 因为接地电阻仪种类分成高阻、低阻、断开及复合性常见故障，因而，现阶段销售市场的电缆故障测试仪通常全是高压低压成套设备配备，包含的部件和附注较多，一整套机器设备部件少则5-6件，少则十-十一件之多。作为电缆厂家，不仅对厂内加工过程中出现的各种各样接地电阻仪开展立即 定位解决，确保商品立即交期；另外也要兼具到顾客当场电缆线铺设结束后或运作中电缆线突发性常见故障的 定位。因而，作为电缆厂家，在选购电缆故障测试仪时，全是高压低压成套设备选购配备，机器设备部件都会6-十件，在碰到顾客当场出现的直埋接地电阻仪 定位时，全套机器设备的运送和运送须***的有专用型电缆故障测试车运输，不然，仪器设备的运送品质不太好确保。 销售市场上现阶段市场销售的电缆故障测试仪关键分成两大种类，一个是依照雷达回波法基本原理设计方案的电缆故障测试仪：部件主要包含智能化系统波型检验检测仪、相对路径仪、直流电静电发生器（包含工作台和交直流电源双用髙压负载箱）、电容器、球隙、指定仪等；也有这种是依照惠斯通电桥法基本原理设计方案生产制造的电缆故障测试仪，部件关键包常见故障 定位惠斯通电桥（高压低压惠斯通电桥）、指定仪、相对路径仪、波反射面法常见故障探测仪等。所述二种电缆故障测试仪都包含接地电阻仪粗侧 定位一部分和精确指定一部分。

电线电缆的敷设安装与施工

电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。 通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题： ⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。 ⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。 ⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。 ⒋施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。 ⒌敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格(10m㎡以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。 ⒍电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度(0.7～1米)，以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。