采煤机电缆结构设计需注意哪些要素才不容易损伤

随着采煤技术的不断提高，现代采煤工程中要求地面控制中心能够及时掌握井下采煤机运转状况，也就是要求采煤机电缆在恶劣的自然工作条件下，在保障采煤设备正常运转的过程中，能及时有效地将采煤设备的工况反馈给地面控制中心，以便于地面控制中心作出快速的判断与决策。所以在煤炭行业标准MT818中要求，采煤机电缆内设控制线芯，以保证信号的检测和传输，实现在线实时监测。 当前，国内市场中的采煤机组电缆，其弊端主要体现在电缆运行信号传输不畅或者信号无法传输，从而影响地面控制中心监控采煤机工作情况，而造成这种情况的主要原因有以下几点： 1.采煤机电缆工作环境比较恶劣，工作区煤矸石或大煤块掉落而冲砸电缆，造成电缆护套被砸破甚至会砸断内部线芯；2.电缆槽内积聚一定数量的煤矸石或煤块，使电缆在移动过程中与其相刮擦，造成电缆护套被刮破甚至挤断内部线芯；3.采煤机电缆在现场使用过程中频繁地伸缩、弯曲，同样极易造成断芯现象的发生。 以上三点均为采煤机电缆在采煤过程中，受到各种外力作用，导致电缆易被砸伤、拉断造成的电缆故障，这大大缩短了采煤机电缆的使用寿命，无法确保其在使用过程中的安全性和可靠性；无法将智能采煤机身上的检测型号和控制信号进行及时传输，无法实现在线实时检测与监控。

电线电缆老化有哪些原因？

电缆电线脆化常见故障的根本原因是绝缘层减少而被热击穿。导敏绝缘层减少的凶素许多，依据具体运作工作经验，具体来说无非下列几类状况。 1)电缆线脆化缘故:外力作用损害。由近两年的运作解析看来，特别是在是在经济发展髙速发展趋势中的海上海浦东，如今非常多的接地电阻仪全是因为机械设备损害造成的。例如：电缆线铺设安装时不标准工程施工，非常容易导致机械设备损害；在直埋电缆上搞土建工程也非常容易将运作中的电缆线损害等。l有时候假如损害不比较严重，要好多个月乃至两年才会造成损害位置完全热击穿产生常见故障，有时候毁坏比较严重的将会产生短路故障问题，立即危害电『舣J和用电量企业的生产安全。 2)电缆线脆化缘故:绝缘层返潮。这样的事情也很普遍，通常产生在埋地或管槽里的电缆防水接头处。例如：电缆防水接头制做不过关与在湿冷的气侯标准下做连接头，会使连接头漏水或渗入水蒸汽，时间久r在静电场功效下产生水树技，慢慢危害电缆线的绝缘层抗压强度而导致常见故障。