电线电缆厂家控制产品质量的意义

电线电缆厂家在设计之初，就开始对产品的质量进行把控。而后一直到用户使用，也没有放松过这一块。在制造的时候对产品质量严格把控是每个厂家都必须做到的事情，但在设计和使用阶段，并没有太多的厂家会去关心。 在设计之初，选用什么材料，采用什么工艺都由设计师定下基调。在生产的途中，工艺的使用和材料的加工往往是关注的重点。这两点对于电缆产品来说，是非常重要的，这关系到后续产品的使用和性能。而在使用之中，用户对于产品的及时反馈和电线电缆厂家对问题的及时解决不仅是厂家服务的一种体现。用户提出的问题和使用过程中暴露的问题也能让厂家得到进一步的提升，即在实际的使用过程中为产品做改进，争取制造出更好的产品。

电线电缆厂家的铜丝发黑原因

1.铜丝本身的原因 在廿世纪五十到六十年代，国内大多数电线电缆厂家均使用普通铜杆，铜含量为高，均为有氧铜杆，生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆，经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。到了廿世纪八十年代，国内引进了无氧铜杆的先进生产技术，以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术，使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆，这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好，使铜线芯本身已有轻微的氧化，这也是铜丝发黑的原因之一。 2.橡胶配方的原因 廿世纪五十年代，电线电缆厂家采用的橡胶绝缘均是天然胶和丁苯胶并用配方。由于绝缘橡皮直接与铜线接触，所以就不能直接使用硫磺作硫化剂，即使用很少的硫磺也会使铜线发黑。