电力电缆在运行中发热原因

1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生发热现象。这是产品质量问题，因此选购时一定要选用有质量保证的电缆。 2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡以致产生发热现象。应根据实际使用情况选择相应载流量的电缆，同时避免电缆超负荷使用。 3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。 4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会使电缆产生发热现象。 5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象。 6、铠装电缆局部护套破损，进水后绝缘性能出现缓慢破坏现象，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生发热现象。 电力电缆产生发热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。想解决电缆发热的问题，电缆的使用情况很关键，除了合理地使用电缆，还可以通过更换更优质的电缆，从根本上改善电缆发热的问题，为了提高电缆个方面的性能，东莞电缆生产出YJV交联聚乙烯绝缘电力电缆，这种电缆的一大特点是长期 工作温度提升到90℃，同时东莞电缆选用了高纯度无氧铜作为导体，电阻更小发热量也少，确保线路更安全地运行，进一步减少了电缆击穿、短路、起火的风险。

电线电缆行业的用铜量出现饱和之势？

电缆工业是国民经济发展不可或缺的重要支柱产业，对相关产业具有较强的辐射和带动能力作用。电缆工业产品技术含量较高，下游用户相对集中，发展速度受宏观环境影响较大。因此，电缆工业发展战略的选择取决于国内外能源发展环境和市场需求导向。 据中国电缆工业协会统计，主营业务收入1亿元的电机用铜量在100吨左右。电机行业可大致分为发电机行业和电动机行业，它们的用铜量的比例为1：7左右。 近几年电线电缆行业的用铜量出现了饱和之势，这与新技术、新材料在通讯行业的广泛使用有很大关系。据中国电缆工业协会统计，主营业务收入1亿元的电线电缆用铜量在450吨左右。 据中国电缆工业协会电线电缆分会统计，电磁线行业用铜量占整个电线电缆行业用铜的25%，通信线缆行业用铜量占整个电线电缆行业用铜量的3%，裸铜线行业用铜量占整个电线电缆行业用铜量的7%，据中国电缆工业协会高压开关分会统计，1亿元的高压开关用铜量在70吨左右。据中国电缆工业协会统计，主营业务收入1亿元的变压器行业用铜量在50吨左右。 经过国家电线电缆质量监督中心检测，5根电缆线竟然有4根都不合格。中国电缆企业97%以上是民营性质的中小企业，大量散乱的企业根本不具备质量控制和检测能力，而面对产能过剩，作为致力成为行业标杆的东莞电缆，坚持使用99.99%的无氧铜作为原材料，同时引进国外先进的生产技术和检测设备，以确保每一条电线电缆都符合国家标准和国际电工委员会标准。