电力电缆在运行中发热原因

1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生发热现象。这是产品质量问题，因此选购时一定要选用有质量保证的电缆。 2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡以致产生发热现象。应根据实际使用情况选择相应载流量的电缆，同时避免电缆超负荷使用。 3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。 4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会使电缆产生发热现象。 5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象。 6、铠装电缆局部护套破损，进水后绝缘性能出现缓慢破坏现象，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生发热现象。 电力电缆产生发热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。想解决电缆发热的问题，电缆的使用情况很关键，除了合理地使用电缆，还可以通过更换更优质的电缆，从根本上改善电缆发热的问题，为了提高电缆个方面的性能，东莞电缆生产出YJV交联聚乙烯绝缘电力电缆，这种电缆的一大特点是长期 工作温度提升到90℃，同时东莞电缆选用了高纯度无氧铜作为导体，电阻更小发热量也少，确保线路更安全地运行，进一步减少了电缆击穿、短路、起火的风险。

浅析矿用信号电缆测试方法和要求

测试矿用信号电缆为所有信号设备电缆，包括轨道电路集中送电电缆、站间联系电缆、电话电缆和贯通电缆等。 1、每年的一月份用兆欧表人工测试，以后每月用微机监测测试。未纳入微机监测测试的电缆应建立台账，包括轨道电路集中送电电缆、半自动闭塞电缆、电话电缆、贯通电缆等，每月人工测试。 2、人工测试的电缆绝缘阻值，必须记录在基础数据测试本内，测试数据真实。微机监测测试的数据保存在电脑内。 3、测试的数据与一月份测试的基础数据比对分析，小于1MΩ的电缆应立即录入电缆问题库，安排天窗组织分析处理。数值变化大超过50％的电缆应积极组织分析查明原因。 4、核对测试电缆时断开的防雷地线和防雷元件，建立台账并做好标识，测试电缆前首先要正确断开防雷地线和拔出防雷元件。 5、测试站间、场间联系电缆时，车间组织联系相邻车站配合断开的防雷地线和防雷元件。 6、矿用信号电缆测试半自动闭塞电缆时，车间组织联系通信车间配合，断开相邻两站的光端机和通信机械室安装的防雷元件。 7、测试轨道电路电缆绝缘时，关闭轨道测试盘电源开关。 8、全程对地电缆绝缘电阻测试。用500V兆欧表进行测量，将兆欧表一个表笔（E）接地，另一个表笔（L）接分线盘电缆端子，摇动兆欧表，表上读数即为该端子所连接电缆芯线的全程对地电缆绝缘电阻。 9、电缆芯线间绝缘电阻测试。电缆芯线两端从端子断开，兆欧表一个表笔（L）接一芯电缆，另一个表笔（E）接其它芯线电缆，进行摇测。 10、矿用信号电缆芯线对地绝缘电阻测试。电缆芯线两端从端子断开，兆欧表一个表笔（L）接电缆，另一个表笔（E）接地，进行摇测。