在使用阻燃电缆时，我们该注意什么？

自从人类进入电器时代，电线就逐渐连接到家家户户，而电线电缆所引起的火灾也频频发生，对人类的生命和财产造成了巨大的损失，因此阻燃电缆也顺势而生。但是目前来看，普罗大众对于阻燃电缆的理解和需求并不多，使用时也没有严格按照规范去用，那么，我们在使用阻燃电缆时，又该注意什么呢？ 一、密集电缆的注意事项: （1）在同一通道内，非阻燃电缆与阻燃电缆不适合并排配置，同理在家装使用的阻燃电缆也应该遵循这一原则，因为非阻燃电缆起火会成为火源，这样会使阻燃电缆失去作用。 （2）在外部火灾作用一定时间内，维护下列场所或线路，如防火、应急照明等重要电路，电缆应是耐火保护或耐火电缆的选择。 （3）当计算机监测、双继电保护和平安电源等双回路之一共用一个通道且不相互隔离时，其中一个回路需要用阻燃电缆。 二、阻燃电缆明敷时，实施耐火防护方式： （1）当电缆数量较少时，可将阻燃涂料、胶带加入电缆或将电缆穿入耐火管道。 （2）当同一通道内有多根电缆时，电缆应放置在耐火材料槽箱内，电力电缆应采用透气性类型。在无易燃粉尘的环境中，架设在桥梁上的电缆保护部分也可以半封闭，在桥梁上铺设的电缆保护部分也可以在不长时间内使用防火包。 （3）非易燃矿物绝缘电缆可用于油罐区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火材料要求、安装和经济性能验收。 （4）如将自给式充油电缆清楚地应用于公共走廊、桥梁等，则可进行防火处理，并可铺设沙。 （5）高压电流、电压互感器和其他油性设备附近的电缆槽应使本段的沟槽盖板致密。 三、在密集地方使用阻燃电缆时： （1）适用于可靠环境行动的火灾自动探测和提醒装置应安装在安稳性要求较高的密集电缆或关闭通道上。 （2）充油电缆的供油系统应配备能反映燃油喷射状况的自动火灾提示和锁定装置。 （3）地下公共设施密集部位、多根充油电缆终端设置等安稳性要求高的场所，可配备水雾灭火等特殊消防设施。 四、使用质量有保证的阻燃电缆 阻燃电缆的正常运行，除了需要规范的使用方式，更离不开自身的品质，所以我们一定要使用有品质保障的阻燃电缆。为了提高阻燃电缆的品质，东莞电缆积极引进国内外先进技术和设备，除了基本的阻燃性能，更全面地提高了电缆的综合性能，使其具有更好的抗拉力、耐热性、耐老化性能和更优良的电气性能，大大提高了安全性和实用性，这才是阻燃电缆应有的品质。

安防线缆市场迎爆发期三大领域应用需求大

据统计，2011年我国安防行业产值达到2750亿元左右，行业“十二五”规划的目标提出，到“十二五”末期实现产业规模翻一番，2015年行业总产值达到5000亿元。安防行业的飞速发展，带动了安防线缆的用量逐年持续增加。据不完全统计，2011年国内安防行业电线电缆产品的需求量为40亿元人民币左右，按比例估算，到“十二五”末期，2015年安防线缆行业总产值将达到73亿元。安防线缆市场的快速发展吸引了众多数量的厂商参与。 这些厂家具体可以分为两类： 类是具备相当规模的国有或股份制线缆企业，安防线缆只是其中的一种产品。此类厂家技术力量强、产品质量可靠，但因为生产的专业性不够，或由于管理体制的因素导致生产成本较高，因此存在着市场价格偏高，交货周期长的缺点；第二类为个人投资性质的小厂商，因为资金缺乏等各种原因，产品规格单一、质量难以保障，一定程度上存在着假冒伪劣、偷工减料、缺米少码的情况。这样的产品应用于工程施工中，常常为系统构成各类隐患。但是因为熟悉地方市场情况、人脉资源丰富，加上操作灵活，在区域内也能占有适当的市场份额。 质量良莠不齐，状况堪忧 但纵观整个行业，企业良莠不齐，大部分均为遍布于全国各地的中小型企业，基础比较薄弱。据不完全调查统计，70%以上从业于安防行业的线缆厂家，由于各方面条件的限制，其生产工具都还在使用国内七、八十年代的设备，部分厂家甚至使用正规厂家淘汰下来的设备，甚至没有专业的检测设备及检测手段，生产过程管理混乱。 安防系统经常需要在室外的极端温度、防水、防紫外线、阻燃耐火、耐酸碱以及防鼠蚁等特殊环境中使用，系统中使用的电线电缆应具有特殊技术要求。而目前安防行业线缆类产品制造厂家规模较小，无法形成产业优势，生产能力、研发能力以及管理等方面的局限性一定程度上都影响着产品质量的可靠性，造成安防系统工程中传输的有效性不能充分保障，从而影响到整个安防工程的质量。 目前行业内的部分企业也充分认识到这一点，一些主流企业也加大了在设备资金方面的投入。线缆行业内 的高精度免对模具、激光测径仪、在线检测设备和串连生产线、自动喷码计米机、自动成圈机等先进设备在各生产环节内大量使用。高性能的先进设备不但大大提高了产品的质量，同时也有效地控制了材料的损耗，提高了生产速度，降低了生产成本。 当然，中国的安防线缆行业还有诸多不尽人意的地方，比如 大的问题就是标准的缺失。众所周知，尽管中国安防行业发展历史已经超过三十年，可是直到目前为止，我国的安防线缆行业依然没有严格意义的行业标准，甚至在产品的选型以及应用标准等方面，仍旧处于“真空地带”。