西门子电缆厂分析西门子电缆故障原因

随着广播电视数字化进程的不断推进及雷达技术的不断发展，对作为大功率传输馈线的大功率射频西门子电缆的需求也在不断增加。 在大功率射频西门子电缆的使用过程中，常常因电缆设计、生产工艺存在不足或使用时维护不当，导致电缆局部阻抗发生变化，当电缆传输大功率电磁波时，电缆的内、外导体之间存在打火的危险，严重时会致使电缆绝缘烧坏，造成电缆无法继续使用。 为了提高大功率射频西门子电缆的使用可靠性，减少电缆在使用过程中发生上述故障，西门子电缆厂分析了可能造成这种故障的原因，大家可以在使用中注意规范。 原因如下： 生产过程中产生的电缆内导体缺陷；使用过程中电缆内、外导体之间的温差使两者伸长量不一致；护套与内、外导体的材料不同，且护套对外导体的包覆度较大，致使内、外导体热胀冷缩不一致；使用过程中发射机频繁开关机造成的电缆内导体应力疲劳；使用过程中充气机失效使潮气进入电缆。

电线电缆厂家的铜丝发黑原因

1.铜丝本身的原因 在廿世纪五十到六十年代，国内大多数电线电缆厂家均使用普通铜杆，铜含量为高，均为有氧铜杆，生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆，经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。到了廿世纪八十年代，国内引进了无氧铜杆的先进生产技术，以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术，使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆，这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好，使铜线芯本身已有轻微的氧化，这也是铜丝发黑的原因之一。 2.橡胶配方的原因 廿世纪五十年代，电线电缆厂家采用的橡胶绝缘均是天然胶和丁苯胶并用配方。由于绝缘橡皮直接与铜线接触，所以就不能直接使用硫磺作硫化剂，即使用很少的硫磺也会使铜线发黑。