东莞电缆教您识别常见阻燃电缆产品标准

随着我国改革的深入和现代化建设的加快，人民群众生活水平日益提高，大量基础设施建设紧锣密鼓进行。而此类人群密集的建筑和公共设施对安全都有较高的要求。体现到电线电缆行业，主要是对安全性能更高的产品提出要求。而这类要求首先体现的就是阻燃电缆。尤其在炎热的夏天，是用电的高峰期，也是火灾频发阶段。 而阻燃电缆的阻燃性能可以在电线电缆火灾事故发生时，能够阻滞、推迟火焰沿着电缆的扩散和延伸，尽量减少电缆火灾范围扩展。因此阻燃电缆是遏止火灾的 利器，更是人类生命与财产的安全保障，安装阻燃电缆更是刻不容缓。 但是由于电线电缆行业的特殊性，多个常用的阻燃电缆型号以及其标准同时在市面上销售和使用，容易造成设计方，制造商，工程方等各方面混淆。 下面，就由东莞电缆教大家了解下常见电缆产品标准解析： 1、常见阻燃电缆产品标准及其来源 目前市面上的阻燃电缆主要依据的标准是GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》和GA 306.1-2007《阻燃及耐火电缆 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第1部分：阻燃电缆》。 GB/T 19666-2005是由中国电器工业协会提出;由全国电线电缆标准化技术委员(SAC/TC 213)会归口;负责起草单位为上海电缆研究所。 GA 306.1-2007是由公安部消防局提出;由全国消防标准化技术委员会(SAC/TC 113/SC 7)归口;负责起草单位公安部四川消防研究所。且本标准为强制性标准。 2、常见阻燃电缆产品标准中阻燃型号的分类及其表示意义 在GB/T 19666-2005中将阻燃特性分为两种：单根阻燃和成束阻燃。其中成束阻燃按照阻燃性能要求不同分为四类：A类，B类，C类，D类。单根阻燃用“Z”表示，意为“阻燃”。例如：交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃电力电缆表示为WDZ-YJY。成束阻燃分别用 “ZA”， “ZB”，“ZC”，“ZD”表示，意为“阻燃A类”， “阻燃B类”，“阻燃C类”，“阻燃D类”。例如：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃A类电力电缆表示为ZA-YJV;聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃B类控制电缆表示为ZB-KVV22。 在GA 306.1-2007中将阻燃标记为“ZR”， 阻燃试样类别分为A类、B类、C类;阻燃级别分为四级，每级按阻燃试样类别分为A类、B类、C类，阻燃级别标记分别为：一级A类：ⅠA;一级B类：ⅠB;一级C类：ⅠC;二级A类：ⅡA;二级B类：ⅡB;二级C类：ⅡC;三级A类：ⅢA;三级B类：ⅢB;三级C类：ⅢC;四级A类：ⅣA;四级B类：ⅣB;四级C类，ⅣC。例如：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃控制电缆，阻燃级别ⅣA级表示为ZR-ⅣA –KVV;交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆，阻燃级别I B级表示为ZR-I B–YJY。

浅析铁路信号电缆的质量控制要点

安全是铁路运输的永恒主题。随着铁路运行列车向高速、重载、安全、智能化的快速发展，铁路通信信号系统的安全性、可靠性尤为重要，要求也越来越高。因此对配套系统软硬件的要求更加细化、完善、严格。应用于铁路信号系统的铁路信号电缆，对保障铁路信号系统的安全正常运行至关重要。因此，应提高电缆的传输性能稳定性与抗外界电磁场干扰能力，避免因电缆因素造成系统故障而影响行车安全。 在铁路信号电缆的制造过程中，应从以下几个方面进行质量控制： 合理的指导性文件 铁路信号电缆指导性工艺技术文件的制定依据是TB/T3100《铁路信号电缆》及其后续的修改dan以及标准中规定的规范性引用文件。指导性的工艺技术文件、作业指导书、检验检测文件必须具备准确性、指导性、可操作性，文件需细化至产品实现的每一个操作及控制要点、每一个工艺参数，能够指导完成产品的工艺过程及检验检测，能够指导实现产品标准中所规定和各项性能指标，并严格按质量体系的要求对文件资料进行管理。 优质的原材料 铁路信号电缆所用的铜线坯、绝缘料、铜铝带等主要原材料，直接决定了电缆的电气性能和机械物理性能。原材料的选型与质量控制是先决条件，是产品质量控制的基础。因此，应按产品的技术要求选择理想的原材料，对进厂原材料应按检验规范逐批进行检测，确保投入的原材料合格；绝缘材料、铜带、铝带等关键材料在使用和存放过程中，应防止污染、氧化、受潮；有使用期限的原材料应在规定的有效期内使用；各种绝缘材料的标志、标识一定要明确、准确，防止混用。 完好的生产设备 各生产设备应确保完好，应能保证实现产品持续稳定的加工能力，设备中的产品通道应确保产品不被磨损、刮伤、挤压变形、过度弯曲等，张力机构应稳定可靠，避免因张力失控而造成的产品质量缺陷；铁路信号电缆设备的温度、压力、速度、长度、直径及同心度、电容、火花检测等仪器仪表及传感器应计量准确、显示清晰、便于观察，应按其相应的规定及要求经常清理维护，并定期进行检定、校验。 重要的自检互检 电缆生产制造过程中的自检与互检非常重要，生产作业人员通过自检与互检掌握本工序各班次之间的质量动态、了解差异、及时修正并排除，有利于产品的一致性；也可以通过自检与互检衔接上下道工序，保证产品的正确性，防止不合格品流入下道工序造成产品的不合格及更大的损失。 严格的出厂把关 产品的检测主要有生产过程中各工序质量控制的专检及成品的出厂把关检测。首先，各检测仪表应按规定的期限及要求进行检定校验，确保检测仪器、仪表的完好准确状态，确保检测数据具有一定的真实性、可靠性、重复性，其次，检测人员应熟知仪器仪表的操作规程，并严格按检验作业指导书的规定进行规范的检测作业及仪表维护；另外，检测仪表用电源电压的稳定性、仪表的有效接地、检测的环境温度、电磁干扰及仪表自身温度等都会影响检测数据的真实准确性，检测过程中应具体分析，铁路信号电缆排除因环境因素及仪表自身的不稳定因素所造成的检测数据的不确定性。