绝缘防火电缆的铝合金导线杆材料是决定铝合金重庆电缆电性能和机械性能的决定性因素。满足要求的铝合金电杆稳定生产主要从以下几个环节着手，计算并确定铝锭、中间合金和添加剂的用量。 绝缘防火电缆将其熔入保温炉后加入精炼搅拌用添加剂，同时对炉内不同点进行取样分析，必要时进行相应调整，由于精炼后温度较高，液态铝很难结晶。要随时调整冷却水压力，保持晶轮光滑光滑，以保证铝液顺利结晶，在轧制过程中，应严格控制铝棒的抗拉强度和伸长率，以便于后续的绞线拉拔和紧压。由于铝杆有内应力，存放48小时以上才能使用。 绝缘防火电缆导线压制工艺，铝合金电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊压制工艺。为了控制电缆外径，压缩系数一般控制在0.92以上。弥补了铝合金在体积导电性方面的不足，使绞合线芯与芯线一样正常。芯部外径明显减小，导电性提高。考虑到铝合金材料在压制和退火过程中的硬度，需要选择合适的模具、绞合速度和退火温度，以保证铝合金导体形状均匀，压制效果良好。为了达到更好的压实效果，可根据芯材的截面选择不同的绞压设备。小截面芯子采用管式绞线机，中截面芯子采用滚压成型绞线机，大截面芯子采用框架式绞线机。

绝缘防火电缆由于电网运行始终存在峰谷差，当负荷发生明显变化时，温度快速变化，接触区出现较大的侧向运动，切断了金属触点的有效连接，导致连接处温度上升。冷却时再次发生热应力变化，进一步形成界面剪切作用。 绝缘防火电缆在长期冷热反复作用下，当热应力大于铝的屈服力时，就会在接触区内形成不可逆的塑性变形，加速接头处的损耗程度，直至出现连接故障。铝合金导体在热胀冷缩后更容易产生接触不良的现象，接触区的恶性循环又对接头运行形成巨大考验，在相近能耗条件下，铝合金电缆截面需大于铜电缆两个规格以上，才能达到相近的载流量。然而导体截面对电缆敷设和电缆通道结构尺寸都带来严重影响。电缆通道资源是城市电缆网建设的重要组成部分。受城市道路规模和交通组织的影响，大多数电缆采用排管和拉管方式敷设。 选用绝缘防火电缆进行排管内敷设，则排管孔径放大到敷设铜电缆孔径的1.6倍以上，显然增加了电缆土建工程建设成本。同时扩大的土建规模增加了占地，在城市地下资源日益紧张的条件下，显然并不具有可行性，安装铝合金电缆需要使用特殊工具，不同厂家接头甚至需要配置不同工具，无疑增加施工安装成本。铝合金电缆安装程序复杂,一般分为剥离绝缘层、去除导体氧化层、涂覆抗氧化剂、插入端子、压接成型、擦除多余抗氧化剂等6个主要步骤。