电缆敷设时的防潮除湿应对处理办法

防火电缆厂家的电缆敷设时的防潮除湿应对处理办法 因为电缆中作为绝缘体的氧化镁晶体粉末是一种吸潮率非常高的资料，所以在电缆运送、敷设过程中一旦外护套有轻微破损就会造成氧化镁晶体粉末受潮，造成电阻大幅降低；另外在电缆中间、终端接头制造时要切断电缆，此刻也会造成氧化镁晶体粉末受潮。针对这些状况现场应有相应的处理办法。 防火电缆厂家的电缆受潮端头的除湿法 防火电缆厂家在电缆端头处，一般状况下潮气侵入规模为300－400毫米，可是若电缆端头未作临时密封长期曝露在空气中，潮气能侵入1m左右。这时可将电缆受潮尾端斜向上并用汽油喷灯从离电缆端头约1m处向外进行文火烘烤去湿，使电缆氧化镁内的潮气由里向外逐步发出，操作时火焰要缓慢移动，做到均匀加热，留意要将铜护套表面温度控制在200℃以内，将潮气排除。若在一端烘烤后测量绝缘电阻的阻值上升不大，使用相同办法持续烘烤电缆的另一端，直至绝缘电阻值合格为止。

防火电缆运转中有进行电容的测量

防火电缆厂家因此绝缘防火电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。在沟通电场中，电缆中的绝缘体因为走漏电流和各种化存在，会构成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值来表示，它不光浪费电能，而且会使介质发热，加快绝缘老化，因此也是电缆主要参数之一。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运转中都有进行电容的测量。 绝缘防火电缆因为电网运转一直存在峰谷差，当负荷发生显着变化时，温度快速变化，触摸区出现较大的侧向运动，切断了金属触点的有用连接，导致连接处温度上升。冷却时再次发生热应力变化，进一步构成界面剪切效果。 绝缘防火电缆在长期冷热反复效果下，当热应力大于铝的屈从力时，就会在触摸区内构成不可逆的塑性变形，加快接头处的损耗程度，直至出现连接故障。铝合金导体在热胀冷缩后更容易产生触摸不良的现象，触摸区的恶性循环又对接头运转构成巨大检测，在附近能耗条件下，铝合金电缆截面需大于铜电缆两个规格以上，才干到达附近的载流量。但是导体截面临电缆敷设和电缆通道结构尺度都带来严重影响。电缆通道资源是城市电缆网建设的重要组成部分。受城市道路规划和交通安排的影响，大多数电缆采用排管和拉管方法敷设。 绝缘防火电缆随着我国社会经济发展步入新常态，铝合金电缆在电气商场中占有了一定的份额。本文主要从八个方面临比铝合金电缆和铜电缆的差异区别，并结合实际应用情况，理性审慎地看待铜铝代替问题，铝合金电缆是在一般铝的基础上参加微量元素作为导体的电缆形式。 虽然绝缘防火电缆是纯铝电缆升级版别，但与铜电缆比较仍有显着的比较劣势，铝合金电缆导电率只有铜电缆，相同电缆截面下，偏大的电阻必定形成线损偏高，降低能源利用效率。相同载流量条件下，铝合金电缆电阻率总是略大于铜电缆。以负荷电流380A，年利用小时数4500h，运转寿数30年为例，显然全寿数周期内铝合金电缆的损耗偏大，违背国家“节能减排”的发展方向，于故障情况下短时间内保护动作，迅速将负荷切转至对侧线路，确保不间断用户供电。