是利用电磁作用，将电能直接转换成直线运动动能的驱动装置，它是一种能够实现往复直线运动的电动机。 直线电机无论是从结构上还是工作原理上看，都是从旋转电机而来的。传统数控机床是旋转电机+滚珠丝杠运动系统，通过电机旋转带动传动机构，将旋转运动转化为直线运动。由于受到旋转电机技术特征限制，已不能满足高精度机床需要。而直线电机是一种直接将电能转化成直线运动机械能，因此不需要任何中间转换机构的传动装置。 从直线电机的工作特征中可以看出直线电机驱动可以提供更高的速度和加速度，以及减少机械磨损，提高加工精度和重复精度，由于直线电机是靠电磁推力驱动，故系统噪声很小，改善了工况环境。正是由于直线驱动的这些优势,使其非常适用于对动态特性及精确定位要求很高的场合。 在高加速度和高速度的直线电机驱动下，与直线电机连接的高柔性拖链电缆也将跟随电机做高加速度高速长距离往复运动，这就要求该拖链电缆承受比较大的机械应力，一些质量不好的拖链电缆容易因为无法承受高速运动下的机械应力，使得外护套在运动加速过程中被拉长然后在运动减速过程中回弹，这将使得外护套与导体芯线间产生较大的摩擦，造成拖链电缆磨损严重，出现芯线短路，绝缘/护套龟裂等异常情况，从而影响机器设备正常工作。

我国北方地区特别是西门子地区，一到冬天气温会降至零下几十度，这种情况下，一般的电力电缆在施工的时候存在着工期短、电缆外护套变脆、易裂、弯曲性能减弱等诸多劣势，强行施工容易造成巨大的材料浪费及安全隐患，因此，要使用专用的耐寒防冻电缆。 我国的标准GB12706中规定电缆耐低温测试的实验方法为：在-15℃的环境温度下，对电力电缆护套材料试片进行拉伸，拉断伸长率不小于20%，及同样在-15℃的环境温度下，用1kg的重物，从1米高度释放对电缆护套材料进行冲击，检查材料表面是否产生裂痕。在GB50127-2007《电力工程电缆设计规范》及GB50168-2006《电气装置安装工程-电缆线路施工及验收规范》中同时规定，聚氯乙烯(即PVC)护套的电力电缆施工时环境温度不宜低于0℃，使用时环境温度不宜低于-15℃。 结合上述标准不难发现，目前我国对普通电力电缆的使用标准，均停留在测试条件为-15℃，安装使用温度为0℃的阶段，而对于西门子及内蒙北部寒冷地区的耐寒防冻电缆施工并没有具体指导数据。 国际上通行的CSA22.2No.51-94标准中，对电力电缆耐低温测试的环境温度规定为-40℃和-25℃，测试方式较之标准增加了-40℃时对耐寒防冻电缆本体的冷弯曲试验，以及将冷冲击试验用的重锤由1kg增加至1.36kg，测试条件更为严酷。