电缆电线脆化常见故障的根本原因是绝缘层减少而被热击穿。导敏绝缘层减少的凶素许多，依据具体运作工作经验，具体来说无非下列几类状况。1)电缆线脆化缘故:外力作用损害。由近两年的运作剖析看来，特别是在是在经济发展髙速发展趋势中的上海浦东新区，如今非常多的接地电阻仪全是因为机械设备损害造成的。例如：电缆线铺设安装时不标准工程施工，非常容易导致机械设备损害；在直埋电力电缆上搞土建工程也非常容易将运作中的电缆线损害等。l有时候假如损害不比较严重，要好多个月乃至两年才会造成损害位置完全热击穿产生常见故障，有时候毁坏比较严重的将会产生短路故障问题，立即危害电『舣J和用电量企业的生产安全。2)电缆线脆化缘故:绝缘层返潮。这样的事情也很普遍，通常产生在埋地或管槽里的电缆防水接头处。例如：电缆防水接头制做不过关与在湿冷的气侯标准下做连接头，会使连接头漏水或渗入水蒸汽，时间久r在静电场功效下产生水树技，慢慢危害电缆线的绝缘层抗压强度而导致常见故障。3)电缆线脆化缘故:有机化学浸蚀。电缆线立即埋在有强酸强碱功效的地域，通常会导致电缆线的铠装电缆、锡坠或外护层被浸蚀，保护层厚度因长期性遭到有机化学浸蚀或电解法浸蚀，导致保护层厚度无效，绝缘层减少，也会造成接地电阻仪。化：企业的电缆线浸蚀状况就相当严重4)电缆线脆化缘故:长期性过负载运作。过载运作，因为电流热效应，负荷电流量根据电缆线时必定造成电导体发烫，另外正电荷的趋肤效应及其钢铠的漏磁通、绝缘层介电损耗也会产乍额外发热量，进而使电缆线温度上升。长期性过载运作时，过高的温度会加快绝缘层的脆化，以致绝缘层被热击穿。特别是在在酷热的夏天，电缆线的温度经常造成电缆线绝缘层基础薄弱处先被热击穿，因而在夏天，电缆线的常见故障也就非常多。电缆线3.15网5)电缆线脆化缘故:电缆防水接头常见故障。电缆防水接头是电缆线路线中基础薄弱的阶段，由工作人员立即过错(工程施工欠佳)引起的电缆防水接头常见故障常常产生。施工队伍在制做电缆防水接头全过程中，假如有连接头套接太松、加温不充足等原网，都是造成电缆接头绝缘层减少，进而引起安全事故。6)电缆线脆化缘故:自然环境和温度。电缆线所在的外部自然环境和热原也会导致电缆线温度过高、绝缘层热击穿，乃至发生爆炸着火。

我国北方地区特别是西门子地区，一到冬天气温会降至零下几十度，这种情况下，一般的电力电缆在施工的时候存在着工期短、电缆外护套变脆、易裂、弯曲性能减弱等诸多劣势，强行施工容易造成巨大的材料浪费及安全隐患，因此，要使用专用的耐寒防冻电缆。 我国的标准GB12706中规定电缆耐低温测试的实验方法为：在-15℃的环境温度下，对电力电缆护套材料试片进行拉伸，拉断伸长率不小于20%，及同样在-15℃的环境温度下，用1kg的重物，从1米高度释放对电缆护套材料进行冲击，检查材料表面是否产生裂痕。在GB50127-2007《电力工程电缆设计规范》及GB50168-2006《电气装置安装工程-电缆线路施工及验收规范》中同时规定，聚氯乙烯(即PVC)护套的电力电缆施工时环境温度不宜低于0℃，使用时环境温度不宜低于-15℃。 结合上述标准不难发现，目前我国对普通电力电缆的使用标准，均停留在测试条件为-15℃，安装使用温度为0℃的阶段，而对于西门子及内蒙北部寒冷地区的耐寒防冻电缆施工并没有具体指导数据。 国际上通行的CSA22.2No.51-94标准中，对电力电缆耐低温测试的环境温度规定为-40℃和-25℃，测试方式较之标准增加了-40℃时对耐寒防冻电缆本体的冷弯曲试验，以及将冷冲击试验用的重锤由1kg增加至1.36kg，测试条件更为严酷。