绝缘防火电缆生产工艺是什么

绝缘防火电缆的铝合金导线杆材料是决定铝合金重庆电缆电性能和机械性能的决定性因素。满足要求的铝合金电杆稳定生产主要从以下几个环节着手，计算并确定铝锭、中间合金和添加剂的用量。 绝缘防火电缆将其熔入保温炉后加入精炼搅拌用添加剂，同时对炉内不同点进行取样分析，必要时进行相应调整，由于精炼后温度较高，液态铝很难结晶。要随时调整冷却水压力，保持晶轮光滑光滑，以保证铝液顺利结晶，在轧制过程中，应严格控制铝棒的抗拉强度和伸长率，以便于后续的绞线拉拔和紧压。由于铝杆有内应力，存放48小时以上才能使用。 绝缘防火电缆导线压制工艺，铝合金电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊压制工艺。为了控制电缆外径，压缩系数一般控制在0.92以上。弥补了铝合金在体积导电性方面的不足，使绞合线芯与芯线一样正常。芯部外径明显减小，导电性提高。考虑到铝合金材料在压制和退火过程中的硬度，需要选择合适的模具、绞合速度和退火温度，以保证铝合金导体形状均匀，压制效果良好。为了达到更好的压实效果，可根据芯材的截面选择不同的绞压设备。小截面芯子采用管式绞线机，中截面芯子采用滚压成型绞线机，大截面芯子采用框架式绞线机。

故障风险高如何使用绝缘防火电缆

绝缘防火电缆导体的腐蚀主要是金属电化学腐蚀，即在金属表面发生原电池或杂散电流干扰引起的电解电池作用。铝合金电缆在生产工艺中为了改善抗蠕变性能加入了镁、铜、锌、硅等元素，并增加热处理工序。由于电缆运行工况复杂，在含有电解质的环境中，电位更低的铝与其他加入的金属元素存在差，从而形成电流通路，发生孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。 绝缘防火电缆热处理工艺还容易造成导体表面物理状态不均匀，增加电化学腐蚀的可能，继而发生应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀，铜的熔融点为1080，而铝的熔融点仅为660，显然铜导体是耐火电缆更好的选择。火灾情况下，环境温度可上升到750以上，电缆能够维持通电的基本功能以构筑生命保障线。 绝缘防火电缆显然当火场温度高于铝合金和铝的熔融点后，无论采取何种隔热措施，电缆导体都会在短时间内发生融化，丧失导电功能，从而严重影响火场人员疏散，电缆运行经验表明，故障均发生在接头部位。铜具有铝和铝合金无法比拟的优越性，铜接头氧化生成的氧化铜是优良导体，仍能够保障接头和端子的电气连接性能。铝和铝合金接头发生氧化生成的氧化铝是绝缘体，质地坚硬、粘结力强的特性使其难以形成良好的导电触点，易造成触点发热。电气设备终端多采用的是铜制接头，使用铝合金电缆就会形成铜铝连接。铝合金的热膨胀系数远高于铜。