绝缘防火电缆生产工艺是什么

绝缘防火电缆的铝合金导线杆材料是决定铝合金重庆电缆电性能和机械性能的决定性因素。满足要求的铝合金电杆稳定生产主要从以下几个环节着手，计算并确定铝锭、中间合金和添加剂的用量。 绝缘防火电缆将其熔入保温炉后加入精炼搅拌用添加剂，同时对炉内不同点进行取样分析，必要时进行相应调整，由于精炼后温度较高，液态铝很难结晶。要随时调整冷却水压力，保持晶轮光滑光滑，以保证铝液顺利结晶，在轧制过程中，应严格控制铝棒的抗拉强度和伸长率，以便于后续的绞线拉拔和紧压。由于铝杆有内应力，存放48小时以上才能使用。 绝缘防火电缆导线压制工艺，铝合金电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊压制工艺。为了控制电缆外径，压缩系数一般控制在0.92以上。弥补了铝合金在体积导电性方面的不足，使绞合线芯与芯线一样正常。芯部外径明显减小，导电性提高。考虑到铝合金材料在压制和退火过程中的硬度，需要选择合适的模具、绞合速度和退火温度，以保证铝合金导体形状均匀，压制效果良好。为了达到更好的压实效果，可根据芯材的截面选择不同的绞压设备。小截面芯子采用管式绞线机，中截面芯子采用滚压成型绞线机，大截面芯子采用框架式绞线机。

对绝缘防火电缆的测试

绝缘防火电缆电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。 测定绝缘防火电缆电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入，各种原因引起的绝缘层开裂等。在电线、电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续运行的主要依据。电容及损耗因数的测量，电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容。对于压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。 因此绝缘防火电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值来表示，它不但浪费电能，而且会使介质发热，加速绝缘老化，因此也是电缆主要参数之一。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容的测量。